| 发明名称 | 铬渣铬还原炉渣高温熔体发泡方法及发泡装置 | ||
| 摘要 | 一种铬渣铬还原炉渣高温熔体发泡方法及发泡装置，其特征在于，发泡装置1、螺旋沟槽2、终端发炮区3、中端发泡区4、初端发泡区5、高温熔体入口6、发泡剂入口7，其中，初端发泡区5和中端发泡区4内表面分别为R2和R1的球面，三个发泡区内表面均带有均匀分布的螺旋沟槽2，以铬渣为主料添加赤泥、粉煤灰、煤矸石、石英砂、煤粉，各组分所占的重量百分比为：铬渣30~40%，赤泥40~10%，粉煤灰10~15%，煤矸石15~20%，石英砂4.5~10%，煤粉0.5~5%，在1100~1300还原气氛下充分还原后，使铬、铁和炉渣在1655~1695℃的温度下熔融分离，分离后的炉渣高温熔体在发泡剂的作用下发泡制成轻质泡沫陶瓷。本发明以工业废料为主，不仅降低生产成本，而且降低环境污染，经济环保，废料可以重复利用，制备的铬渣轻质泡沫陶瓷强度高，具有较强的保温性能和装饰特性。 | ||
| 申请公布号 | CN102515825A | 申请公布日期 | 2012.06.27 |
| 申请号 | CN201110398684.1 | 申请日期 | 2011.12.06 |
| 申请人 | 山东理工大学 | 发明人 | 唐竹兴;李国昌 |
| 分类号 | C04B38/02(2006.01)I;B09B3/00(2006.01)I;B28B1/50(2006.01)I | 主分类号 | C04B38/02(2006.01)I |
| 代理机构 | 代理人 | ||
| 主权项 | 一种铬渣铬还原炉渣高温熔体发泡方法及发泡装置，其特征在于，发泡装置的结构包括：发泡装置1、螺旋沟槽2、终端发炮区3、中端发泡区4、初端发泡区5、高温熔体入口6、发泡剂入口7，其中，初端发泡区5和中端发泡区4内表面分别为R2和R1的球面，三个发泡区内表面均带有均匀分布的螺旋沟槽2。 | ||
| 地址 | 255086 山东省淄博市张店区淄博市高新区高创园D座1012室 | ||