一种从发酵液中分离纯化1,3-丙二醇的方法

摘要

本发明涉及一种从发酵液中分离纯化1，3-丙二醇的方法，该方法包括以下步骤：含1，3-丙二醇的发酵液进入不锈钢膜分离系统进行过滤澄清，浓缩到1～5倍时，加透析水透析，最终滤液量为1～3倍发酵液量，完成从发酵液中分离纯化1，3-丙二醇。与现有技术相比，本发明的分离纯化工艺简单、合理，工序短，操作方便，分离得到的1，3-丙二醇纯度高、总收率高；使用不锈钢膜分离系统一次性投资成本低，膜寿命长，可达10年以上，具有运行成本低、过滤精度高、浓缩倍数高、菌渣浓度高等优点，有利于菌渣固化资源化利用，避免了二次污染。

主权项

一种从发酵液中分离纯化1，3‑丙二醇的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：含1，3‑丙二醇的发酵液进入不锈钢膜分离系统进行过滤澄清，浓缩到1～5倍时，加透析水透析，最终滤液量为1～3倍发酵液量，完成从发酵液中分离纯化1，3‑丙二醇；所述的含1，3‑丙二醇的发酵液的pH值为0～14，固形物含量(重量)为0.01～20％，1，3‑丙二醇的含量为1～150g/L；所述的过滤澄清的工艺参数为：操作温度为10～100℃，操作压力为0.01～1MPa，过滤方式为错流过滤或死端过滤，膜表面流速为1～10m/s，膜过滤通量为0.001～300Lm‑1h‑1，浓缩倍数为1～20倍；所述的透析水的量为0.3～3倍发酵液量；所述的不锈钢膜分离系统包括不锈钢膜元件、循环泵、换热器、控制设备；所述的不锈钢膜元件的结构为管式膜，膜内径为0.1～18.3mm，外径为0.1～22mm，膜管壁厚度为1～3mm，膜孔径为5～400nm；所述的不锈钢膜元件的过滤方式为错流过滤或死端过滤。