| 发明名称 | 铬渣碱法解毒除钠工艺 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种铬渣处理的工艺，具体涉及一种铬渣的碱法解毒除钠工艺；包括以下步骤：研磨铬渣，控制粒径在0.1～3mm范围内；将研磨后的铬渣送入解毒罐，并与足量硫酸亚铁和碱液混合均匀；将氧化钙加入解毒罐，氧化钙与铬渣的质量比为1：1～50，保持解毒罐内温度为100～170℃，压力为0.2～0.6MPa，反应时间持续2～6h；将解毒后的混合物进行过滤，滤渣送炼钢厂炼钢解毒，滤液作为碱液循环利用；采用上述技术方案的铬渣碱法解毒除钠工艺可大幅降低铬渣中钠离子和六价铬离子的含量，保证运输安全，保护炼钢高炉的炉衬。 | ||
| 申请公布号 | CN102505078A | 申请公布日期 | 2012.06.20 |
| 申请号 | CN201110273520.6 | 申请日期 | 2011.09.15 |
| 申请人 | 重庆民丰化工有限责任公司 | 发明人 | 袁代建;王增祥;余冰;彭劲;谢继云;高波;李小利;刘清华 |
| 分类号 | C22B7/04(2006.01)I;C22B3/12(2006.01)I;C22B3/44(2006.01)I;B09B3/00(2006.01)I;A62D3/00(2007.01)I | 主分类号 | C22B7/04(2006.01)I |
| 代理机构 | 代理人 | ||
| 主权项 | 铬渣碱法解毒除钠工艺，其特征在于包括有以下步骤：研磨铬渣，控制粒径在0.1～3mm范围内；将研磨后的铬渣送入解毒罐，并与足量硫酸亚铁和碱液混合均匀；将氧化钙加入解毒罐，氧化钙与铬渣的质量比为1：1～50，保持解毒罐内温度为100～170℃，压力为0.2～0.6MPa，反应时间持续2～6h；将解毒后的混合物进行过滤，滤渣送炼钢厂炼钢解毒，滤液返回步骤B作为碱液循环利用。 | ||
| 地址 | 402660 重庆市潼南县桂林街道办事处民丰路1号 | ||