浇注成形堇青石-莫来石耐火材料及其生产工艺

摘要

一种浇铸成形堇青石-莫来石耐火材料，其配方：1.2-0.5mm莫洛凯特20-40％、0.5-0.088mm莫洛凯特10-25％、0.5-0.088mm合成堇青石0-15％、＜0.088mm合成堇青石10-35％、＜0.088mm合成莫来石0-20％、镁砂微粉1-3％、氧化铝微粉2-8％、硅灰3-10％、煅烧高岭土微粉0-15％、外加第三代减水剂0.01-0.1％、外加水4-8％，其生产工艺各原料按以上配比称量，经混合、成形制得坯体，放置12-24h脱模，常温养护1-3天，经40-60℃干燥1-2天，经1150-1350℃烧成。本发明采用小于10μm的镁砂微粉代替普通镁砂细粉，全部采用高纯原料改善高温性能、大量采用合成原料减少烧成收缩，适量添加微粉扩大烧结温度范围，从而解决了低氧化镁引入量和高硬化速度、特殊外形尺寸和低制造成本、难烧结和高性能的矛盾，开发了易成形、易烧结的新型工艺、制得了形状尺寸特殊、纯度高、强度大、耐高温和抗热震性好的耐火材料产品。

主权项

1.一种浇注成形堇青石-莫来石耐火材料，其特征在于：所述耐火材料的重量百分比配伍为：所述莫洛凯特为一种市售经煅烧制得的莫来石-高硅氧玻璃复合耐火原料；所述合成堇青石为市售同名耐火原料；所述合成莫来石为人工合成的名为莫来石的市售耐火原料；所述镁砂微粉为由MgO≥96％的市售镁砂制得的超细粉，其＜10μm部分的重量百分比占总量的90％以上；所述氧化铝微粉为市售同名耐火原料，其＜6μm部分的重量百分比占总量的90％以上；所述硅灰为市售同名耐火原料，其SiO₂含量≥93％，粒度为＜1μm部分的重量百分比占总量的80％以上；所述煅烧高岭土微粉为市售同名耐火原料，其Al₂O₃+SiO₂含量≥96％，粒度为＜10μm部分的重量百分比占总量的90％以上；所述第三代减水剂为市售聚羧酸系建筑混凝土减水剂。