由制盐母液制取复合肥的方法

摘要

一种由制盐母液(苦卤)和氨气、酸(磷酸、硫酸、盐酸)为原料制取氮、磷、钾、硫、镁复合肥的方法。技术的特点是以海水制盐母液为基础原料，充分利用海水中的化学资源，通过不同物质溶解度的变化，在过程中分别引进复合肥中的有效成分氮和磷，将杂质离子去除，结合海水中的钾，生产复合肥，是海水综合利用的专项技术。此过程主要包括不同阶段的反应结晶、分步蒸发和不同阶段的固液分离的方式制备氮、磷、钾、硫、镁复合肥，并副产高品位氢氧化镁。该工艺流程简单，即消除了对环境的污染，又变废为宝、为农业生产提供所需的化学肥料；该工艺对制盐母液中的Mg2+、K+、和Cl-、SO42-全部提取，从而节约能源，降低成本，具有广阔的应用前景。

主权项

一种利用制盐母液制取复合肥的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)对制盐母液进行搅拌，并通入氨气，制盐母液中的Mg2+将与氨气发生反应、生成氢氧化镁晶体，并将复合肥的有效成分氮引入体系：Mg2++2NH3+2H2O→Mg(OH)2↓+2NH4+控制反应结晶过程，使得此反应过程的镁离子提取率在75‑85％，其中陈化时间大于1小时，经固液分离得氢氧化镁和第一脱镁母液(I)；(2)搅拌由步骤(1)得到的第一脱镁母液(1)，并加入磷酸，在搅拌的状态下，发生下列反应过程Mg2++H3PO4+3NH3+nH2O→NH4MgPO4·nH2O↓+2NH4+控制反应过程，使镁离子的提取率达到90％以上，使第一脱镁母液(1)中残余的游离氨NH3进一步转化，陈化时间大于2小时，经固液分离得到磷酸镁铵晶体和第二脱镁母液(II)；(3)对由步骤(2)得到的第二脱镁母液(II)进行蒸发，利用体系的相平衡关系，将体系中的大部分氯化钠结晶析出，本步骤中的蒸发水量占总水量的50‑75％，固液分离后得到第三母液(III)和作为副产品的NaCl；(4)对由步骤(3)得到的第三母液(III)进行进一步的蒸发浓缩，本步骤中的蒸发水量占总水量的5‑12％，对体系进行冷却，冷却终点温度低于35℃，使(NH4)2SO4，NH4Cl，KCl析出，固液分离得到复合肥和第四母液(IV)。