一种对超导复合棒材进行表面扒皮加工的方法

摘要

本发明涉及一种对超导复合棒材进行表面扒皮加工的方法，其特征在于：扒皮前在直线拉床上将挤压棒材拉直，以保证后续表面扒皮过程不发生偏心；采用硬质合金扒皮模，模套外形采用锥形结构与拉床模架锥形内孔配合，保证扒皮过程的同心度，刃口角度控制在10～15度，刃口长度控制在1～3mm；每次扒皮量控制在0.1～0.5mm，避免过大的扒皮厚度造成扒皮模口铜皮堵塞，划伤棒材表面。同时，对于根据超导复合导体设计需要调整超导复合棒材中基体材料与超导材料时，也可采用本方法的实施达到目的。

主权项

一种对超导复合棒材进行表面扒皮加工的方法，其特征在于步骤如下：步骤1：将挤压制得的多芯或单芯超导复合棒材的头尾截取适当长度；所述适当长度为观察到芯丝即可；步骤2：将复合棒材的一端加工成铅笔形状，按照每道次面积减缩率选择圆孔模具，然后将铅笔形状一端插入圆孔模具，在直线拉床上通过该圆孔模具进行拉伸，1～3个道次，每道次面积减缩率控制在15～25％之间，本步骤进行1～3个道次，拉伸速度控制在6～15m/min，保证棒材的弯曲度不大于2/1000；步骤3：采用硬质合金扒皮模具对棒材进行扒皮，模具外壁与拉床模座内孔采取锥形配合，扒皮模的刃口角度控制在10～15度，刃口长度控制在1～3mm，扒皮速度控制在8～12m/min，每次扒皮量控制在0.1～0.5mm之间，重复进行2～3次扒皮，完成扒皮加工过程。