发明名称 |
在纺纱机上形成管纱的方法 |
摘要 |
一种在纺纱机上借助纱卷绕成形通过绕筒管向上卷绕纱线来形成管纱的方法,其特征在于卷绕纱线的步骤通过正常卷绕操作到达钢领板的上限位置,其中钢领板的下部反向位置的向上位移是恒定的,同时管纱斜面斜边长度保持恒定,并且纱线增加卷绕质量的步骤通过钢领板的这种上升/下降,使得管纱斜面斜边长度逐渐减小,而钢领板的上部反向位置从钢领板的上限位置降低。 |
申请公布号 |
CN101070129B |
申请公布日期 |
2012.06.20 |
申请号 |
CN200710102916.8 |
申请日期 |
2007.05.11 |
申请人 |
株式会社丰田自动织机 |
发明人 |
藤井能理 |
分类号 |
B65H54/02(2006.01)I;D01H1/02(2006.01)I |
主分类号 |
B65H54/02(2006.01)I |
代理机构 |
中国专利代理(香港)有限公司 72001 |
代理人 |
曹若;刘华联 |
主权项 |
一种在纺纱机上借助纱卷绕成形通过绕筒管向上卷绕纱线来形成管纱的方法,其特征在于:由正常卷绕操作将纱线卷绕到钢领板的上限位置,在正常操作中钢领板的下部反向位置的向上位移是恒定的,同时管纱斜面斜边长度保持恒定;以及通过钢领板上升/下降使得管纱斜面斜边长度逐渐减小,而钢领板的上部反向位置从钢领板的上限位置降低,使纱线的卷绕质量增加。 |
地址 |
日本爱知县刈谷市 |