玄武岩纤维炉衬模块的制备方法

摘要

本发明涉及一种玄武岩纤维的利用方法，主要涉及一种玄武岩纤维炉衬模块的制备方法。其经过短切、开松、梳理、铺网、针刺、切割、防水处理、折叠块状而成。玄武岩纤维炉衬模块可根据用户需要制成不同的外形和厚度。本发明制备的玄武岩纤维内衬模块是一种新型的工业炉窑炉衬制品，突破了传统的工业炉窑炉体结构和施工方法，其隔热耐火效果是传统耐火砖结构的5～8倍，可以大大节约能源消耗。由玄武岩内衬模块砌筑成的炉墙结构重量仅是传统耐火砖结构的1/5，大大减轻了工业炉窑的重量。尤其是导热性能优秀，大大缩短了工业炉窑升温作业的时间。

主权项

一种玄武岩纤维炉衬模块的制备方法，其特征是步骤如下：(1)短切：取玄武岩纤维在纤维短切机上短切；短切机刃口宽度为400～800mm，进料厚度30～80mm；(2)开松：取短切后的玄武岩纤维在开松机上开松，至玄武岩纤维密度为2.6～3.05kg/m3；(3)梳理铺网：取开松后的玄武岩纤维在梳理机上分梳成单纤维状态，再集合成玄武岩纤维网；(4)针刺：取玄武岩纤维网送入针刺机内进行针刺，混入比例10％～20％的高收缩纤维，然后在100～120℃的水蒸气下处理20～30min；(5)切割：取针刺后的玄武岩纤维网切割成所需形状；(6)防水处理：在切割所得的玄武岩纤维网上涂布一层1～5mm后的防水涂料；常温干燥1～2天后折叠块状即得产品玄武岩纤维炉衬模块。