发明名称 一种利用氧化石墨快速大量制备石墨烯的方法
摘要 本发明的目的是提供一种快速宏量获取石墨烯的制备方法。在获得氧化石墨的基础上,再通过微波处理,诱导激发氧化石墨层面上氧化产生的羟基(—OH)、羧基(—COOH)等基团的分子热运动,制造瞬间的非稳态,从而破坏石墨层间的范德华结合力,实现快速宏量的获取石墨烯。在利用高锰酸钾、重铬酸钾等金属盐,以及浓硫酸、浓硝酸等强质子酸的氧化作用下,得到氧化石墨,再利用功率在2—10kW,真空压力在0.01—0.06MPa等条件下的微波辐照,在2—10秒之内即可完成对氧化石墨的微波解理,实现快速大量的获取10层以下的石墨烯。该方法还可通过控制氧化介质的浓度、氧化时间,以及微波辐照的功率、真空度等,实现对石墨烯产品层数/厚度的控制。
申请公布号 CN102502611A 申请公布日期 2012.06.20
申请号 CN201110360640.X 申请日期 2011.11.15
申请人 东南大学 发明人 王继刚;于娟;田璇;王辉
分类号 C01B31/04(2006.01)I;B82Y40/00(2011.01)I 主分类号 C01B31/04(2006.01)I
代理机构 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人 柏尚春
主权项 一种快速大量获取石墨烯的制备方法,其特征在于该方法具体的制备过程表示为:1) 将浓硫酸或浓硝酸强质子性酸放置在冰水中冰浴恒温,2) 按比例1‑5:0.1‑1混合人造石墨或天然鳞片石墨与硝酸钠,在搅拌下缓慢加入到浓硫酸或浓硝酸中,然后再缓慢加入高锰酸钾或重铬酸钾金属盐,在冰浴条件下浸泡4‑24小时;石墨/硝酸钠固体混合物与酸溶液的比例约为1g/10‑100ml,高锰酸钾或重铬酸钾金属盐的添加量是石墨的3‑5倍;3) 将步骤2)冰浴浸泡后的石墨,在30±5°C下搅拌2—10小时;4) 利用去离子水、盐酸,依次对步骤3)得到的氧化石墨进行清洗、过滤,直至滤液澄清透明,以去除金属离子和未反应的硫酸根SO42–或硝酸根NO3–酸根离子;5) 在50—70°C温度范围,对步骤4)得到的黄褐色或黑褐色的氧化石墨干燥2‑10小时,即得到纯净干燥的氧化石墨;6) 将氧化石墨作为前驱体,置入氧化铝或石英不吸收微波的坩埚容器内,盖上坩埚盖或石英玻璃片,再利用胶带将容器封口,但保留有与外界环境连通的缝隙或气孔;7) 将已放置氧化石墨的坩埚容器,放入微波真空烧结炉;为提高微波处理效果,将容器放置于微波炉多模谐振腔的中心位置,并将氧化石墨平铺开;8) 关闭微波真空烧结炉门,抽真空至0.01‑0.06MPa;9) 迅速开启微波,将微波功率控制在2‑10kW范围之内,微波辐射时间在2‑10秒;10) 关闭微波,释放真空,打开炉门,即可得到羽絮状团聚分布的石墨烯产品。
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