旋扭螺纹管铜的加工工艺

摘要

本发明涉及一种旋扭螺纹管铜的加工工艺，选用壁厚T=0.7±0.03mm的铜管，铜管的状态为TP2Y2，硬度为90-100HV；然后用金属开料机对加工的铜管进行开料，将其切割成相同长度的待加工铜管，用水溶性清洗剂清洗及烘干；特点是将烘干后的待加工铜管通过输送装置送入螺纹管机处，并在待加工铜管内穿入芯棒，待加工铜管及芯棒的一端夹在螺纹管机的第一夹头中并固定不动，待加工铜管的另一端被夹在螺纹管机的第二夹头中并可转动，在螺纹管机的第二夹头处分布的三个压凹点针，三个压凹点针径向压迫待加工铜管的壁，待加工铜管的螺纹成形始端处应力发生改变，随着第二夹头的转动三个凹点针向另一端延伸形成三条螺旋状沟槽，这样就形成了螺纹；然后再用水溶性清洗剂清洗及烘干，再真空退火成软态TP2M，检验包装。其具有生产效率高、生产的产品质量稳定、弯曲次数多等优点。

主权项

一种旋扭螺纹管铜的加工工艺，选用壁厚T=0.7±0.03mm的铜管，铜管的状态为TP2Y2，硬度为90‑100HV；然后用金属开料机对加工的铜管进行开料，将其切割成相同长度的待加工铜管，用水溶性清洗剂清洗及烘干；其特征在于将烘干后的待加工铜管（5）通过输送装置送入螺纹管机处，并在待加工铜管内穿入芯棒（1），待加工铜管及芯棒的一端夹在螺纹管机的第一夹头（3）中并固定不动，待加工铜管的另一端被夹在螺纹管机的第二夹头（2）中并可转动，在螺纹管机的第二夹头（2）处分布的三个压凹点针（4），三个压凹点针（4）径向压迫待加工铜管的壁，待加工铜管的螺纹成形始端处应力发生改变，随着第二夹头（2）的转动三个凹点针（4）向另一端延伸形成三条螺旋状沟槽（51），这样就形成了螺纹；然后再用水溶性清洗剂清洗及烘干，再真空退火成软态TP2M，检验包装。