| 摘要 |
1. Способ создания упрочненного поверхностного слоя с закономерно изменяющимися параметрами, при котором пластическое деформирование осуществляется инструментом с одновременным пропусканием через зону контакта инструмента с деталью электрического тока, отличающийся тем, что обработка поверхности детали производится по управляющей программе, которая «разбивает» поверхность обрабатываемой детали на элементарные участки по траектории движения упрочняющего инструмента, а обработка производится с плавным варьированием технологическими факторами (например силой тока, скоростью обработки, силой прижатия инструмента к обрабатываемой поверхности и т.д.), величины которых запрограммированы для каждого конкретного элементарного участка. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждому конкретному элементарному участку по линии движения упрочняющего инструмента соответствуют определенные конкретные значения технологических факторов (например сила тока, скорость обработки, сила прижатия инструмента к обрабатываемой поверхности и т.д.), устанавливаемых управляющей программой в зависимости от местонахождения элементарного участка на обрабатываемой поверхности детали (координаты: номер участка, угол и наименование витка) и величины последующего износа и (или) контактных напряжений на данном элементарном участке в процессе последующей эксплуатации детали в трибосопряжении. |
