用二次垃圾飞灰或底灰制备建筑陶瓷及方法

摘要

本发明涉及一种用二次垃圾飞灰或底灰制备建筑陶瓷及方法。按重量百分比为将飞灰或底灰、高岭土和石英混合后球磨，磨好置入坯体模具成型，将成型的坯体入窑后焙烧并保温一定时间，冷却并施釉或抛光后即为陶瓷。本方法发明用二次垃圾为主料制备低温快烧陶瓷节省了自然资源和能源，降低了陶瓷的成本，可获得优质建筑陶瓷。对于二次垃圾处理与重金属熔融固化方法相比由于其反应温度相对较低，可防止高温熔融过程中部分重金属的挥发和迁移。与采用磷酸盐、水泥、混凝土等固化的方法相比由于其经过高温烧结使得重金属的固化效果好，同时在烧结过程中可以使有毒有机物彻底分解。在有效处理二次垃圾的同时提高了其利用的附加值。

主权项

一种用二次垃圾飞灰或底灰制备建筑陶瓷的方法，其特征在于，按如下顺序和步骤：a、先将二次垃圾底灰、石英粗颗粒原料进行粗碎及粉碎处理；b、将飞灰或底灰、高岭土和石英装入球磨机，按重量百分比为：飞灰50％‑75％、高岭土40％‑20％和石英10％‑5％或底灰50％‑80％，高岭土45％‑20％和石英5％‑0％，混合球磨至颗粒粒径小于200目；c、将球磨好的混合料加少量水混匀，置入瓷坯模具成型，成型压力30‑40MPa；d、将成型的坯体干燥后入窑，低温、中温段的升温速度同传统建筑陶瓷，控制高温焙烧温度为1050℃～1100℃；e、在焙烧温度下保温60‑90min后，进入冷却带；f、将冷却后的瓷坯进行施釉或抛光后即成瓷。