干熄焦炉壳拼装和安装的方法

摘要

本发明涉及的干熄焦炉壳拼装和安装的方法，其是采用一个主要由胎具中心座、第一增加节、第一连接件、第二增加节、第二连接件和伸缩调节头组成的正圆度调整胎具，实施对干熄焦炉壳的正圆度的调整与检测的方法，该方法步骤包括干熄焦炉壳的拼装、所有干熄焦炉壳各段各圈的安装及其正圆度的调整。本发明成功地解决了以往施工中壳体中心偏差、半径难以控制的问题，并且具有施工方便、成本低和提高了安装质量等优点。

主权项

一种干熄焦炉壳拼装和安装的方法，其特征是采用一个主要由胎具中心座、第一增加节、第一连接件、第二增加节、第二连接件和伸缩调节头组成的正圆度调整胎具，实施对干熄焦炉壳的正圆度的调整与检测的方法，该方法的步骤包括：第一步拼装干熄焦炉壳：在制作平台上按炉壳外径放好样，将卷制成弧状瓦片的干熄焦炉壳按平台弧线固定，组对成圆圈形，加好上下支撑，防止变形；在支撑上设立好吊耳，然后进行喷砂除锈和防腐；第二步安装干熄焦炉壳第一段第一圈：先在基础上放出定位轴线，将干熄焦炉壳第一段底部法兰吊起并置于基础上方，按设计标高和定位轴线定位后拧紧固定螺栓； 再将炉壳第一段第一圈吊起，置于底部法兰上方， 使其0°方向与底部法兰重合后定位，将其下口与底部法兰固定，点焊固定；第三步调整干熄焦炉壳第一段第一圈的正圆度：将正圆度调整胎具吊入炉壳第一段第一圈内，置于炉壳第一段第一圈的上口内，用扳手调整伸缩调节头，并同时测量其半径和中心偏差，直至符合正圆度要求；第四步安装干熄焦炉壳的第一段第二圈：将干熄焦炉壳的第一段第二圈吊起，置于炉壳第一段第一圈的上方，使其0°方向与第一圈的0°方向相重合后点焊固定，再将180°方向定位点焊固定，然后依次按90°、270°、45°、225°、135°、315°方向点焊固定；第五步调整干熄焦炉壳的第一段第二圈的正圆度：将第二圈内的支撑割除，将第一圈内的正圆度调整胎具松开、吊至第二圈的上口内处用扳手调整伸缩调节头，并同时测量其半径和中心偏差，直至符合正圆度要求； 其余的干熄焦炉壳各段各圈的安装及其正圆度的调整按第四步和第五步的方法循环进行，直至完成干熄焦炉壳的安装。