一种真丝包复弹力丝的加工方法

摘要

本发明涉及一种真丝包复弹力丝的加工方法，其特征为：未脱胶的绞丝络筒，然后经轴向退解卷绕到包复丝面丝筒管上，退解张力≤6士1克，可用2-4根生丝并合；用中空包复锭子在氨纶芯丝上进行螺旋状包复，包复度400-2000，芯线牵伸倍数1.5-4，芯丝超喂率4-25％；包复丝简子经蒸汽定形，使丝胶软化粘结，从而固着包复度。定形时间1小时以内，定形温度70-100℃，为有利于蒸筒，卷取筒管采用管壁开孔的网眼筒管。用本发明方法制成的真丝包复丝具有较好的稳定性，面丝完全包复芯丝，可用于常规机织或针织。该复合丝的纤度范围较广，最细可达20旦左右，基本上可以满足各种不同织物品种要求，弹性和强度也较好。而且本发明方法作为独立加工工序，不受其他工艺条件限制，适用于织厂前道工序，便于工业化生产，生产效率也较高。

主权项

一种真丝包复弹力丝的加工方法，其特征为：未脱胶的绞丝络筒，然后经轴向退解卷绕到包复丝面丝筒管上，退解张力≤6士1克，可用2‑4根生丝并合；用中空包复锭子在氨纶芯丝上进行螺旋状包复，包复度400‑2000，芯线牵伸倍数1.5‑4，芯丝超喂率4‑25％；包复丝简子经蒸汽定形，使丝胶软化粘结，从而固着包复度，定形时间1小时以内，定形温度70‑100℃。