发明名称 蚕丝抱合变形丝生产工艺
摘要 本发明属于纺织技术领域,涉及蚕丝抱合变形丝,尤其是涉及一种蚕丝抱合变形丝生产工艺。它解决了现有技术实施难度大,生产成本高,成品率不高等技术问题。本生产工艺包括下述步骤:A、制备包芯丝;B、加捻和成筒;C、定型和倒筒;D、炼整和脱水;E、阴干、再倒筒和烘干;F、自然定型。与现有的技术相比,本蚕丝抱合变形丝生产工艺的优点在于:易于实施,生产成本低,产品品质好,产品应用范围广泛。通过本生产工艺生产的产品完全适用于各类梭、针织要求,为真丝原来的实际应用开辟了广泛的用途。
申请公布号 CN102505238A 申请公布日期 2012.06.20
申请号 CN201110302988.3 申请日期 2011.09.30
申请人 沈平敏 发明人 沈平敏;朱国宾
分类号 D02G3/36(2006.01)I;D02G1/02(2006.01)I;D02G1/00(2006.01)I 主分类号 D02G3/36(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种蚕丝抱合变形丝生产工艺,其特征在于,本生产工艺包括下述步骤:A、制备包芯丝:通过缫丝方式让蚕丝(1)均匀地附着在氨纶丝(2)表面,制得包芯丝;B、加捻和成筒:将包芯丝加捻10‑14T/S、6‑10T/Z、拼捻8‑9T,然后绕制成筒;C、定型和倒筒:将绕制成筒的包芯丝放置在湿度为80‑90%的环境中,放置时间为2‑4天,然后将包芯丝进行倒筒;D、炼整和脱水:将包芯丝筒放入容器中,在容器中注水并调节碱浓度至2.5%‑3.5%,加温至45‑55℃,保温时间40‑50分钟,然后将包芯丝筒脱水;E、阴干、再倒筒和烘干:将脱水后的包芯丝筒阴干,然后再倒筒一次,并将包芯丝筒在50‑60℃的环境下烘干,烘干时间为3‑5小时;F、自然定型:在温度不高于37℃的环境下放置6‑8天,即得蚕丝抱合变形丝。
地址 311106 浙江省杭州市拱墅区湖墅南路湖墅嘉园10幢1单元802室