超低温压榨油莎豆油的方法及其压榨设备

摘要

本发明涉及一种超低温压榨油莎豆油的方法以及专用于该方法的压榨制油设备，该压榨方法依次采用去杂、烘料、粉料、蒸料、超低温压榨、油糖分离、过滤步骤，得到纯净的压榨油莎豆油。该专用压榨设备包括机架、驱动电机、压榨装置、喂料器、大齿箱、动力中转传动装置、降温装置和降温动力传动装置，该设备压榨装置的榨螺轴为空心轴，降温装置的降温缸具有降温夹层，空心榨螺轴、降温缸的降温夹层、贮液池以及相互之间的连接管道构成降温循环系统。通过尿素降温液在循环系统的循环可使降温缸和榨膛中的热量得以取走，确保了本发明方法压榨工艺过程中油莎豆物料始终在10-28℃的超低温条件下进行加工，从而使得油莎豆油机械压榨生产得以实现。

主权项

超低温压榨油莎豆油的方法，其特征在于，该方法采用如下步骤：a)去杂拣选去除油莎豆果实中混杂的石块、土块等杂质，然后对油莎豆进行水洗，清洗掉油莎豆果实表皮附着的泥沙；b)烘料对水洗后的油莎豆进行烘干，烘干后油莎豆果实中水分含量保持10‑15％；C)粉料将烘干后的油莎豆果实送入粉碎机粉碎为粗粒；d)蒸料在粉碎后的油莎豆物料中加入物料重量5‑10％的水分，送入蒸锅在70‑90℃的温度下进行蒸炒软化，蒸炒时间10‑15分钟；e)超低温压榨将蒸炒软化后的物料送入本发明专用压榨设备的降温装置进行降温后再输入压榨装置进行压榨，得到油、糖混合液，在降温和压榨过程中，保持尿素降温液在降温装置的降温缸夹层和压榨装置的空心榨螺轴中循环流动，使降温缸出料温度达到5‑10℃，榨膛温度保持10‑28℃。f)油、糖分离将步骤e)得到的油、糖混合液送入分离机进行离心分离，分离出的糖液送入制糖机械进一步脱水加工；g)过滤将分离出的油脂沉淀、过滤入罐，即得纯净的压榨油莎豆油。