发明名称 凸点的形成方法
摘要 一种凸点的形成方法,包括:提供半导体衬底,所述半导体衬底上形成有金属垫层和钝化层,所述金属垫层镶嵌于钝化层中,且通过钝化层上的开口暴露出金属垫层;在钝化层开口内的金属垫层及钝化层上形成金属屏蔽层;在金属屏蔽层上形成光刻胶层,所述光刻胶层上有与金属垫层位置对应的开口;将半导体衬底放入含氢离子或氢氧根离子的电解池溶液内;利用外加电场进行反应以处理金属屏蔽层表面;在光刻胶层开口内的金属屏蔽层上形成凸点下金属层和焊料层;去除光刻胶层后,回流焊料层,形成凸点。本发明消除了后续凸点内产生的空洞,使所有凸点的尺寸保持一致,避免了短路和断路的发生,提高了封装的质量。
申请公布号 CN102024719B 申请公布日期 2012.06.20
申请号 CN200910195980.4 申请日期 2009.09.18
申请人 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 发明人 王津洲
分类号 H01L21/60(2006.01)I;H01L21/321(2006.01)I 主分类号 H01L21/60(2006.01)I
代理机构 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人 李丽
主权项 一种凸点的形成方法,其特征在于,包括:提供半导体衬底,所述半导体衬底上形成有金属垫层和钝化层,所述金属垫层镶嵌于钝化层中,且通过钝化层上的开口暴露出金属垫层;在钝化层开口内的金属垫层及钝化层上形成金属屏蔽层;在金属屏蔽层上形成光刻胶层,所述光刻胶层上有与金属垫层位置对应的开口;将半导体衬底放入含氢离子或氢氧根离子的电解池溶液内;利用外加电场进行反应以处理金属屏蔽层表面;在光刻胶层开口内的金属屏蔽层上形成凸点下金属层和焊料层;去除光刻胶层后,回流焊料层,形成凸点。
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