一种高强铝合金复杂零件的成型方法

摘要

本发明具体涉及一种高强铝合金复杂零件的成型方法。其技术方案是：将高纯铝合金板料在石墨坩埚中加热至660℃～700℃，制得合金固相分数为50％～60％的浆料，将浆料注入到要制备复杂零件的热成型模具中，凝固；先在模具中热压制至复杂零件的最终成型高度的1.2倍，当模具中的毛坯温度冷却到合金的再结晶温度～480℃时，压制至复杂零件的最终成型高度的1.1倍，当模具中的毛坯温度冷却到280～310℃时，压制至复杂零件的最终成型高度的1.05倍；自然冷后开模取出复杂零件的毛坯；然后将该复杂零件的毛坯冷压成型至复杂零件的最终成型高度，经机械加工至最终设计要求。本发明具有强度高、成本低和加工简单的特点。

主权项

一种高强铝合金复杂零件的成型方法，其特征在于成型过程采取如下步骤：第一步：将高纯铝合金板料在石墨坩埚中加热至660℃～700℃，制得合金固相分数为50％～60％的浆料；将浆料注入到制备复杂零件的热成型模具中，凝固；在该模具中进行热成型压制，压制至复杂零件的最终成型高度的1.2倍，即得该复杂零件的毛坯；第二步：当热成型模具中的毛坯温度冷却到合金的再结晶温度～480℃时，在该模具中进行第二次热成型压制，压制至复杂零件的最终成型高度的1.1倍；当热成型模具中的毛坯温度冷却到280～310℃时，在该模具中进行第三次热成型压制，压制至复杂零件的最终成型高度的1.05倍；自然冷却至室温，开模取出复杂零件的毛坯；第三步：再将该复杂零件的毛坯放入与上述热成型模具相匹配的冷成型模具中，在室温条件下进行冷成型压制，压制至复杂零件的最终成型高度；第四步：将压制成型的复杂零件进行机械加工，机械加工至最终设计要求。