一种多层复合管道的生产方法

摘要

本发明提供一种多层复合管道的生产方法，由于在铁中添加了成本低廉且容易获得的锰并且不加入铬、钼等稀有贵重金属，并且通过实验选择成分配比，从而获得高硬度且稳定的金属内层，可以大大提高管道的耐磨性，并且在内层之外进一步复合有具有弹性的中间层，中间层可以主要由发泡塑料组成，主要起到缓冲作用，并且具有吸收冲击、隔音、隔热的效果；同时在中间层外部还进一步复合有外层，外层由硬质塑料构成，可以由交联聚乙烯或PVC材料构成，因此可以抵抗外部的冲击，并且耐腐蚀。

主权项

一种多层复合管道的生产方法，包含以下步骤：a)首先，制备双金属离心复合管的内层：将以下重量份的组分放入熔炼炉中熔炼：废钢  1000重量份，硼铁  15‑40重量份，碳  2‑15重量份，硅  2‑5重量份.，锰  3‑5重量份；待钢水熔清后加入少量的铝进行脱氧，扒渣后在1470℃～1550℃出炉；出炉后静置、自然冷却60～120s后，进行内层的离心浇注，离心机的线速度为：12～28m/s，浇注厚度为7～18mm。b)其在结合层挤出机中挤出外结合热熔胶和内结合热熔胶；c)在中间层挤出机中挤出弹性层；d)在外层挤出机中挤出外层塑料；e)在外层复合模具中复合，外层塑料依次将外结合热熔胶、弹性层、内结合热熔胶、和内层复合金属管覆盖在内；f)将产品置于烘箱中加热，使得热熔胶将相邻层粘结在一起；g)最后在冷却成型机组中，真空冷却成型。