发明名称 匹配透明熔块干粒的陶瓷生坯生产方法
摘要 本发明匹配透明熔块干粒的陶瓷生坯生产方法涉及建材技术领域。预定陶瓷生坯成分范围内择料且规范工艺技术,以粒度小于1毫米的高岭土、粘土、石英、钾长石、钠长石、滑石各385-12250公斤混合为陶瓷生坯原料,在陶瓷生坯原料中加适量水、且均等加碱、水玻璃、三聚磷酸钠的减水剂,减水剂加入量为陶瓷生坯原料的0.3-0.5%,经球磨机球磨成浆后喷雾干燥制成水分为5.5-6.5%的粉,再液压成型后经干燥制得成分范围为SiO2 66-75%、Al2O3 15-25%、CaO+MgO 0.5-5%、K2O+Na2O 2-8%、减水剂0-2%且水分<0.5%的陶瓷生坯。用于陶瓷生坯生产。与透明熔块干粒相匹配。
申请公布号 CN102501302A 申请公布日期 2012.06.20
申请号 CN201110339857.2 申请日期 2011.11.02
申请人 广东博德精工建材有限公司 发明人 戴长禄;杨林;杨明;杨勇;粟涛;姜长青
分类号 B28B3/00(2006.01)I;C04B35/14(2006.01)I;C04B33/00(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I 主分类号 B28B3/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种匹配透明熔块干粒的陶瓷生坯生产方法,其特征在于:以粒度小于1毫米的高岭土、粘土、石英、钾长石、钠长石、滑石各385‑12250公斤经混合作为陶瓷生坯原料,在所述陶瓷生坯原料中,加入适量的水,且均等加入碱、水玻璃、三聚磷酸钠作为减水剂,加入所述减水剂的数量为所述陶瓷生坯原料的0.3‑0.5%,经过球磨机球磨成浆后进行喷雾干燥制粉,所述喷雾干燥制粉后的水分为5.5‑6.5%,再经自动液压机液压成型,然后再经干燥窑干燥制得成分范围为SiO2 66‑75%、Al2O3 15‑25%、CaO+MgO 0.5‑5%、K2O+Na2O 2‑8%、减水剂0‑2%且水分<0.5%的陶瓷生坯。
地址 528000 广东省佛山市季华西路68号中国陶瓷产业总部基地中区01,02座
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