发明名称 在线控制对芯棒喷涂石墨润滑剂的方法
摘要 一种在线控制对芯棒喷涂石墨润滑剂的方法,它是在润滑剂喷涂站的芯棒润滑剂喷环前端增加一台固定式激光温度检测仪,当芯棒在润滑前辊道上纵向移动过程中,固定式激光温度检测仪上的光栅全长对芯棒测温,测量到的温度值以4~20mA的信号传送到PLC系统,通过模拟量输入模块接收4~20mA的温度信号并转换为PLC系统认可的数字量信号,PLC系统根据接收到的信号进行判断,判断出芯棒轧制区域和控制投入时机,控制润滑喷涂空气加压泵,将石墨润滑剂高压雾化后通过环形喷嘴喷涂在芯棒的轧制区,降低石墨润滑剂的使用量和减少环境污染源。
申请公布号 CN102489517A 申请公布日期 2012.06.13
申请号 CN201110413007.2 申请日期 2011.12.13
申请人 衡阳华菱钢管有限公司 发明人 黄豪昌
分类号 B21B25/04(2006.01)I 主分类号 B21B25/04(2006.01)I
代理机构 衡阳市科航专利事务所 43101 代理人 邹小强
主权项 一种在线控制对芯棒喷涂石墨润滑剂的方法,其特征是:它是在润滑剂喷涂站的芯棒润滑剂喷环前端增加一台固定式激光温度检测仪,当芯棒在润滑前辊道上纵向移动过程中,固定式激光温度检测仪上的光栅全长对芯棒测温,测量到的温度值以4~20mA的信号传送到PLC系统,通过模拟量输入模块接收4~20mA的温度信号并转换为PLC系统认可的数字量信号,PLC系统根据接收到的信号进行判断,判断出芯棒轧制区域和控制投入时机,控制润滑喷涂空气加压泵,将石墨润滑剂高压雾化后通过环形喷嘴喷涂在芯棒的轧制区;其具体工艺路线为:a、芯棒通过芯棒循环冷却水槽进行冷却保温,保温温度80‑120℃;b、芯棒在冷却水槽被分离和提升设备移送到干燥台架上进行干燥,然后由横移链运送到润滑前辊道拨料钩上,等待润滑前辊道芯棒工位空出,如果润滑前辊道工位无芯棒,则润滑前辊道拨料钩将芯棒拨入润滑前辊道,否则等待;c、表面待喷涂石墨润滑剂的芯棒被润滑前辊道送往润滑剂喷涂站的环形喷嘴,芯棒穿过环形喷嘴到达快速移送链;当润滑前辊道输送芯棒时,固定式激光温度检测仪上的光栅全长对芯棒测温,对应芯棒温度值的4~20mA信号被送入PLC系统;当固定式激光温度检测仪上的光栅检测到芯棒的头部时,PLC系统启动润滑剂喷涂站的润滑喷涂空气加压泵,将石墨润滑剂通过环形喷嘴雾化后喷涂到芯棒表面的轧制区;当固定式激光温度检测仪上的光栅检测到芯棒尾部时,润滑前辊道停止,等待下一根芯棒,同时PLC系统对润滑剂喷涂站的润滑高压气泵发出停止指令;在对芯棒喷涂石墨润滑剂过程中,PLC系统经过智能判断可随时对高压气泵发出停止指令;对润滑喷涂空气加压泵的控制是通过对芯棒温度检测来实现的,首先,通过逻辑判断润滑前辊道上的芯棒是否属于刚开始生产或换规后的冷芯棒,然后决定检测到的温度信号是否参与控制,如果属于冷芯棒,润滑喷涂空气加压泵的停止只由设定的时间控制;如果属于正常连续生产过程,那么,当固定式激光温度检测仪上的光栅检测到芯棒尾部非轧制区时,停止对润滑喷涂空气加压泵加压,从而停止对芯棒喷涂石墨润滑剂;d、当芯棒头部到达快速移送链时,快速移送链启动,将芯棒接走并快速定位,送往下道工序;为防止芯棒表面上的石墨润滑剂被刮擦,快速移送链的线速度与润滑前辊道的线速度要相匹配;上述方法所采用的喷涂系统设置在芯棒循环冷却区域,由工作站、固定式激光温度检测仪、PLC系统和包括润滑喷涂空气加压泵及环形喷嘴的润滑剂喷涂站组成。
地址 421001 湖南省衡阳市蒸湘区大栗新村10号