用于控制锥形破碎机的工艺参数的方法

摘要

本发明涉及破碎和碾碎装置，尤其是涉及锥形破碎机，且其可用于建筑和选矿工业。本发明方法借助于设置有近程传感器和盘R的破碎机来执行，传感器的操作借助于计算机来控制，而盘R以这样的方式被刚性地固定到破碎机的不平衡质量振动发生器，即：使得盘R的平面总是垂直于不平衡质量振动发生器的旋转轴线。所述方法在于：测量到盘R的距离，计算盘平面的三维位置，根据所述位置计算内锥体的圆振动的幅度，根据如此计算的幅度计算破碎间隙的尺寸，借助于计算机将所述尺寸与所述间隙的特定参数进行比较，以及如果根据比较结果需要调节参数，则将改变调节环的位置的控制指令从计算机传输到液压缸。所述调节环的位置借助于安装在主体顶部部分的凸缘上的近程传感器来控制。本发明方法可以在机器的连续操作模式下测量并改变直接影响机器操作的质量和性能的主要工艺参数，以高度可能性地防止故障和紧急情况，并且在任何时间执行对破碎机的最完全监测，从而可以有效地使用和延长工作表面的使用寿命，并且可以通过排除人为因素而应用完全计算机化的控制。

主权项

一种用于控制锥形破碎机的工艺参数的方法，包括以下步骤：提供具有传感器的破碎机；估测外锥体和内锥体之间的排出间隙的尺寸；使用液压缸，借助于调节环改变所述外锥体相对于所述内锥体的位置，调节所述排出间隙的尺寸；所述方法的特征在于：使用测量距离的传感器作为所述传感器；通过中央计算机的编程算法，控制安装在所述破碎机上的所有传感器的操作；以这样的方式将测量盘(R)刚性地固定到非平衡振动器，即：使得所述盘(R)的平面总是垂直于所述非平衡振动器的旋转轴线；以这样的方式将至少两个距离测量传感器安装在所述破碎机的主体上，即：使得所述盘(R)在任何时间都处于所述距离传感器的有效工作区内；测量从所述测量传感器中的每一个到所述盘(R)的距离并计算所述盘(R)的平面的三维位置，其中所述盘(R)的平面偏离水平面的角度(&)确定了所述内锥体偏离竖直面的角度(&’)，据此确定所述内锥体的圆振荡的幅度；从圆振荡的幅度确定所述排出间隙的尺寸；将所获得的所述排出间隙的尺寸与中央计算机中的间隙的预定参数进行比较；如果比较的结果为需要修正参数，则通过中央计算机将控制指令输出至所述液压缸，以改变所述调节环的位置；当所述排出间隙达到所述预定参数时，通过中央计算机将控制指令输出至所述液压缸，以停止改变所述调节环的位置；使用至少一个距离监测传感器监测所述调节环的位置的改变，所述距离监测传感器被安装在主体的顶部部分的凸缘处，位于主体的所述凸缘和所述外锥体的所述调节环的凸缘之间的开口内；测量所述主体的凸缘和所述调节环的凸缘之间的距离(S)，并将信息传输到中央计算机，且将所述信息与先前的测量进行比较；同时，通过中央计算机以这样的方式监测所述锥体的工作表面的磨损，即：使得最小磨损对应于距离(S)的最小值，而最大磨损对应于距离(S)的最大值，并且当距离(S)达到临界值时，输出指令以停止操作并更换所述锥体；同时，通过中央计算机监测所述调节环的自发转动，自发转动显示了由于螺纹张力松弛而引起的距离(S)的未经许可的变化，其中所有的所述测量均在操作模式下、在空闲模式下以及在静止状态下连续地、周期性地进行。