防止砌筑管砖时灰浆外溢的控制方法

摘要

本发明属于焦炉砌筑清洁技术。防止砌筑管砖时灰浆外溢的控制方法，其特征在于它包括如下步骤：1)控制装置的准备：防止砌筑管砖时灰浆外溢的控制装置，它包括有左槽型杆、右槽型杆、上部弹簧、上部弹簧范围控制环、中部弹簧、下部弹簧范围控制环、左上筋板、右上筋板、左半筒形板、右半筒形板、左下筋板、右下筋板和下部弹簧；2)砌筑焦炉的炭化室上循环孔及炉顶看火眼墙管砖时，首先握紧左槽型杆和右槽型杆，使左半筒形板和右半筒形板组成的圆筒直径变小，使左半筒形板和右半筒形板能方便的放入到上一层砌筑好的管砖上口，松开左槽型杆和右槽型杆，左半筒形板和右半筒形板紧密的贴在管砖的内壁上，然后用同样的方法砌筑另一块管砖。该方法可防止灰浆外溢。

主权项

防止砌筑管砖时灰浆外溢的控制方法，其特征在于它包括如下步骤：1)控制装置的准备：防止砌筑管砖时灰浆外溢的控制装置，它包括有左槽型杆(1)、右槽型杆(2)、上部弹簧(3)、上部弹簧范围控制环(4)、中部弹簧(5)、下部弹簧范围控制环(6)、左上筋板(7)、右上筋板(8)、左半筒形板(9)、右半筒形板(10)、左下筋板(11)、右下筋板(12)和下部弹簧(13)；左上筋板(7)、右上筋板(8)、左下筋板(11)和右下筋板(12)的大小相同，均制作成半圆形后在半圆形的直边位置再去除3‑6mm宽的直边，然后再在直边的中心位置开一杆槽；左上筋板(7)、左下筋板(11)的弧形边分别与左半筒形板(9)固定，左上筋板(7)位于左下筋板(11)的上方，左槽型杆(1)的下端位于左下筋板(11)的杆槽内并与左下筋板(11)固定，左槽型杆(1)的槽口朝向左下筋板(11)的直边，左槽型杆(1)的下部位于左上筋板(7)的杆槽内并与左上筋板(7)固定；右上筋板(8)、右下筋板(12)的弧形边分别与右半筒形板(10)固定，右上筋板(8)位于右下筋板(12)的上方，右槽型杆(2)的下端位于右下筋板(12)的杆槽内并与右下筋板(12)固定，右槽型杆(2)的槽口朝向右下筋板(12)的直边，右槽型杆(2)的下部位于右上筋板(8)的杆槽内并与右上筋板(8)固定；左半筒形板(9)和右半筒形板(10)上设有排气孔；左槽型杆(1)的槽口和右槽型杆(2)的槽口内的上部设有上部弹簧(3)，左槽型杆(1)的槽口和右槽型杆(2)的槽口内的中部设有中部弹簧(5)，左槽型杆(1)的槽口和右槽型杆(2)的槽口内的下部设有下部弹簧(13)；左槽型杆(1)和右槽型杆(2)的下部套有下部弹簧范围控制环(6)，下部弹簧范围控制环(6)位于左上筋板(7)和右上筋板(8)的上方，下部弹簧范围控制环(6)由铆钉与左槽型杆(1)固定；左槽型杆(1)和右槽型杆(2)的上部套有上部弹簧范围控制环(4)，上部弹簧范围控制环(4)由铆钉与左槽型杆(1)固定；2)砌筑焦炉的炭化室上循环孔及炉顶看火眼墙管砖时，首先握紧左槽型杆(1)和右槽型杆(2)，使左半筒形板(9)和右半筒形板(10)组成的圆筒直径变小，使左半筒形板(9)和右半筒形板(10)能方便的放入到上一层砌筑好的管砖上口，松开左槽型杆(1)和右槽型杆(2)，左半筒形板(9)和右半筒形板(10)紧密的贴在管砖(14)的内壁上，接下来在管砖(14)的上表面均匀的铺上耐火泥，在另一块管砖的下表面也铺上耐火泥，然后把这块管砖砌筑到上一层的管砖(14)上，通过挤揉把泥浆的空气排出；取出防止砌筑管砖时灰浆外溢的控制装置时，旋转左槽型杆(1)和右槽型杆(2)若干角度，把从左半筒形板(9)和右半筒形板(10)的排气孔进入的耐火泥倒入灰槽，然后用同样的方法砌筑另一块管砖。