一种连续铸钢钢包底吹氩方法

摘要

一种连续铸钢钢包底吹氩方法，属于连铸技术领域。在炉外精炼的工艺实现之后，经过软吹和静置去除非金属夹杂物；将铸钢大包吊装到连铸浇铸工位开浇，在钢包浇铸过程中通过布置于钢包底部的弥散型透气砖向钢包熔池内吹入氩气，去除钢中夹杂物。本发明的优点：提高钢液的洁净度，使部分携带的夹杂物颗粒运动到渣金界面附近被渣层吸附去除。同时，由于钢液的循环流动，避免了静止区域钢液温降过大的现象，促使钢包熔池内钢液温度的均匀化，缓解了由于钢包注流温度不均对中间包钢液流动行为的影响。

主权项

一种连续铸钢钢包底吹氩方法，其特征在于：在炉外精炼的工艺实现之后，经过软吹和静置去除非金属夹杂物；将铸钢大包吊装到连铸浇铸工位开浇，在钢包浇铸过程中通过布置于钢包底部的弥散型透气砖向钢包熔池内吹入氩气，去除钢中夹杂物；该方法技术要求为：在钢包开浇的同时开启氩气底吹装置，供气流量控制在200‑600NL/min，供气压力在0.2‑0.5MPa，浇铸周期的前半阶段采用吹气搅拌，供气流量为450NL/min‑600NL/min，后半阶段减小供气流量至200NL/min，当浇铸量达到钢包总量20％，40％或50％时停止氩气搅拌，供气流量要求以钢包不裸露钢液面为准。