发明名称 |
一种粉煤灰生产三氯化铝的方法 |
摘要 |
一种粉煤灰生产三氯化铝的方法,涉及一种粉煤灰的综合利用方法。其特征在于以粉煤灰为原料,用氯化剂和还原剂,在500-1300℃条件下将粉煤灰中的铝氯化为三氯化铝,硅、铁、钛等元素也部分被氯化为相应的氯化物;氯化后的气态混合产物经过分步冷却,首先将三氯化铁与三氯化铝从气态混合物中冷凝下来;然后将四氯化硅与四氯化钛从气态混合物中冷凝下来;尾气经处理后排空;三氯化铁与三氯化铝固体混合物加热成气态后与铁屑、铝屑先后进行还原反应;还原后的气体经过冷却后得到纯净的无水三氯化铝。本发明的一种粉煤灰生产三氯化铝的方法,能有效降低无水三氯化铝的生产成本,有效利用粉煤灰,减轻环境压力,提高综合经济效益。 |
申请公布号 |
CN102491394A |
申请公布日期 |
2012.06.13 |
申请号 |
CN201110372223.7 |
申请日期 |
2011.11.22 |
申请人 |
中国铝业股份有限公司 |
发明人 |
李旺兴;杨建红;齐利娟;李昌林;张志斌;周云峰;刘彬 |
分类号 |
C01F7/56(2006.01)I |
主分类号 |
C01F7/56(2006.01)I |
代理机构 |
中国有色金属工业专利中心 11028 |
代理人 |
李迎春;李子健 |
主权项 |
一种粉煤灰生产三氯化铝的方法,其特征在于以粉煤灰为原料,用氯化剂和还原剂,在500‑1300℃条件下将粉煤灰中的铝氯化为三氯化铝,硅、铁、钛等元素也部分被氯化为相应的氯化物;氯化后的气态混合产物经过分步冷却,首先将三氯化铁与三氯化铝从气态混合物中冷凝下来;然后将四氯化硅与四氯化钛从气态混合物中冷凝下来;其余的尾气经过碱液吸收后排入大气;第一步冷凝得到的固体混合物加热至320‑600℃后加入到第一个装有铁屑的还原炉,该炉温度为350‑600℃,从第一个还原炉出来的气体进入到第二个装有铝屑的还原炉,该炉温度为320‑450℃;从第二个还原炉出来的气体经过冷却器后得到纯净的无水三氯化铝。 |
地址 |
100082 北京市海淀区西直门北大街62号 |