双挤出流延塑料夹网膜产品连续生产成型工艺及设备

摘要

本发明涉及一种双挤出流延塑料夹网膜产品连续生产成型工艺及设备，所述工艺是将由树脂、填料及功能性助剂形成的混合原料搅拌均匀后投入到双螺杆挤出机中，设定挤出机温度及和片模机头的温度，控制模唇温度，开启挤出机，熔融物料经片膜机头流出，被引入流延复合辊；同时将编织布引入两片薄膜之间复合成型；经冷却定型，并在牵引辊的牵引作用下经导辊、切边、展平，最后收卷成夹网膜制品。本发明将熔融原料经双螺杆挤出机挤出塑化后经流延拉伸，膜的表面结构发生变化，基材塑料与填充料之间产生微孔，从而降低了膜的密度。因此，相同配比条件下，双挤出流延成型工艺生产的夹网膜产品比重小，单位重量轻，所述设备结构简单合理，制作成本是贴合法设备的1/4左右，实现了连续生产成型。

主权项

一种双挤出流延塑料夹网膜产品连续生产成型工艺，包括如下步骤：(1)原料混合：将聚氯乙烯树脂、填料及功能性助剂混合，搅拌均匀；(2)双挤出流延拉伸、复合：将混合原料投入到双螺杆挤出机中，设定挤出机温度和片模机头的温度，控制模唇温度，开启挤出机，熔融物料经片膜机头流出，被引入流延复合辊；同时将编织布引入两片薄膜之间复合成型；(3)冷却定型，并在牵引辊的牵引作用下经导辊、切边、展平，最后收卷成夹网膜制品；在此过程中，整个生产线的速度不大于30m/min，双螺杆挤出机的温度为155～185℃，片模机头的温度为170～185℃，导热油温为190～200℃，模唇温度为185～195℃。