一种真空双镀工艺

摘要

本发明属于印刷领域，具体为一种真空双镀工艺。本发明将镭射基膜进行真空镀铝后通过定位洗铝技术对铝层进行定位处理，使镭射膜具有透明镂空效果，然后将镭射膜再进行一次真空蒸镀硫化锌工艺，这样镭射膜部分因保留铝层而具有金属的光泽和亮度，部分则具有透明镭射效果。从结构上来讲，该工艺生产的转移膜或纸张与现有的转移膜或纸张层数是不同，同时具有金属铝层与介质层，并且定位洗铝技术要求在高速运转的情况下，碱液的pH值与温度有很好的匹配性，以保证精细图案的完整度、清晰度。与现有的镭射转移纸产品相比，具有十分明显的视觉效果、柜台效果优势；与先烫后印工艺及冷烫工艺相比，生产成本降低10%左右。

主权项

一种真空双镀工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：1）在PET基膜上涂布离型层，离型层厚度为1.6微米‑2.1微米；2）将涂布离型层的PET基膜进行烘干，烘干温度为60℃‑120℃；3）烘干收卷之后进行镭射信息的模压，第一次模压的温度为120℃‑145℃，第二次模压的温度为140℃‑175℃，模压速度为35‑45m/min，模压压力为3KG/CM2；4）模压后的镭射PET膜进行真空镀铝，铝层厚度为0.038微米‑0.04微米，金属铝丝的纯度是99.99%，真空度为6×10－2‑9×10－2Pa；5）根据设计的要求及版面效果需要，将需要保留金属镭射效果的部分涂布溶剂型保护层，挥发干燥，保护层厚度为1.2微米‑1.7微米；6）将涂好保护层的镭射PET镀铝膜浸入到碱液池中定位洗铝，速度为35m/min‑45m/min，碱液池的PH值为12‑14，其温度为50℃‑65℃，经烘箱干燥后收卷，烘道的烘干温度为60℃‑75℃；7）定位洗铝后的镭射PET膜经过电晕工艺处理； 8）电晕之后再进行一次真空蒸镀ZnS工艺，ZnS纯度为99.9%，介质层厚度为0.17微米‑0.2微米，真空度为6×10－2‑9×10－2Pa；9）经真空蒸镀ZnS工艺后，通过自动水洗机组设备进行水洗工艺，机速为30‑60m/min，干燥温度为90℃‑110℃；10）水洗之后的镭射PET膜涂布转移涂料与纸张进行复合，转移涂层厚度为2.5微米‑3.0微米，然后通过烘道进行烘干干燥，烘道温度为70℃‑90℃，干燥之后膜与纸张剥离，再分别收卷、做纸。