发明名称 一种气体钻井冲蚀实验方法
摘要 本发明涉及用于石油天然气钻井领域的一种气体钻井冲蚀实验方法,该实验方法包括如下步骤:1.首先通过冲蚀介质供给系统提供冲蚀介质(包括纯气体、雾化液、泡沫或充气泥浆);2.然后通过加热系统给冲蚀介质升温(可升温到120℃),达到模拟井下高温环境的目的;3.通过取样器实时监测冲蚀介质参数(如泡沫质量、半衰期、温度、压力、密度等)。4.最后通过调节冲蚀系统中喷嘴尺寸和金属档板的倾斜幅度完成冲蚀实验。本发明可提供模拟各种气体钻井介质的冲蚀实验;通过温度、压力监测可达到模拟井下高温高压环境的目的;通过更换不同孔径的喷嘴可改变流体冲蚀速率;通过调节金属档板的倾斜幅度可改变冲蚀角。
申请公布号 CN102493767A 申请公布日期 2012.06.13
申请号 CN201110393952.0 申请日期 2011.12.02
申请人 西南石油大学 发明人 万里平;孟英峰;李皋;李永杰;魏纳
分类号 E21B7/18(2006.01)I 主分类号 E21B7/18(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种气体钻井冲蚀实验方法,其特征在于包括如下步骤:①.首先通过冲蚀介质供给系统提供冲蚀介质(包括纯气体、雾化液、泡沫或充气泥浆);通过调节空压机(5)的供气量以及进入泡沫发生器(11)的气液比,可达到模拟气体钻井压力环境的目的;通过控制加砂装置(14)的加砂量,可达到模拟气体钻井产生的钻屑量;②.然后通过加热系统给冲蚀介质升温(可升温到120℃),达到模拟井下高温环境的目的;从加砂装置(14)流出的冲蚀介质进入加热系统,通过调节电缆伴热管(15)温度来到模拟井下高温环境;③.通过取样器(18)实时监测冲蚀介质参数(如泡沫质量、半衰期、温度、压力、密度等); ④.最后通过调节冲蚀系统中喷嘴尺寸和金属档板的倾斜幅度完成冲蚀实验;从截止阀(21)流出的高温、高压冲蚀介质进入冲蚀系统;所述冲蚀系统由冲蚀室(27)和安装在冲蚀室顶部的冲蚀喷嘴(22)组成;冲蚀喷嘴(22)下端安装有与冲蚀喷嘴数量相同的金属挂片(23),金属挂片(23)的前后两端用螺栓(30)连接在金属挡板(24)表面,金属挡板(24)的左右两端焊接在冲蚀室(27)左右壁面,冲蚀室(27)下部安装有倾斜的除砂挡板(25),依靠重力作用除砂,砂粒通过排屑口(26)排出;冲蚀介质以一定流速通过冲蚀喷嘴(22)喷出,冲刷金属挡板(24)上面的金属挂片(23)。
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