气流纺纱机转杯内壁表面处理工艺

摘要

本发明涉及一种气流纺纱机转杯的内表面耐磨性强化处理工艺。目的是该工艺应能有效提高转杯的内表面硬度和转杯的使用寿命，并具有操作方便，经济性能好的特点。技术方案是：气流纺纱机转杯内壁表面处理工艺，依次按照以下步骤进行：(1)机械加工，滑移面、凝聚槽处粗糙度控制在Ra0.7-0.9；(2)进行淬火处理，以15-25℃/分钟的中速加热到800-900℃，保温15-25分钟，然后在20℃水中冷却到室温；(3)接着进行低温回火处理，以15-25℃/分钟的中速加热到220-240℃，保温12-18分钟，然后空冷到室温；(4)然后进行化学镀镍；其中的化学镀中，pH值4-6，温度85℃±2℃，时间为2-3小时。

主权项

气流纺纱机转杯内壁表面处理工艺，依次按照以下步骤进行：1)机械加工，滑移面、凝聚槽处的粗糙度控制在Ra0.7‑0.9；2)进行淬火处理，以15‑25℃/分钟的中速加热到800‑900℃，保温15‑25分钟，然后在20℃水中冷却到室温；3)接着进行低温回火处理，以15‑25℃/分钟速度的中速加热到220‑240℃，保温12‑18分钟，然后空冷到室温；4)然后进行化学镀镍：化学镀镍工艺流程为：化学除油→开水清洗→化学除油→开水流水清洗→活化处理→温水流水清洗→常温去离子水清洗→化学镀→开水流水清洗→吹干→热处理→抛光；所述化学镀中，化学镀液的成分及含量是：硫酸镍30‑35g/L，次磷酸钠26‑30g/L，乳酸17‑19g/L，丁二酸8‑10g/L，醋酸钠13‑15g/L，氯化镁4‑6g/L，次硫酸铁1.5‑2.5g/L；控制pH值4‑6，温度85℃±2℃，化学镀持续的时间为2‑3小时；所述热处理的操作方法是：先使用500℃乙炔火焰进行3秒钟的快速表面淬火，然后在氮气中加热到370℃进行中温回火，保温75分钟，取出后空冷到室温。