铸轧机轧辊表面润滑方法及其装置

摘要

本发明涉及一种铸轧机轧辊表面润滑方法及其装置，它是以石油液化气或天然气为原料，在隔离空气的条件下分别加热到800～1100℃和900～1200℃，原料高温裂解形成炭黑和氢气的混合气体，然后混合气体经速冷室快速冷却，进入由喷涂装置与轧辊表面构成的一立体空间内，实现轧辊喷涂炭黑，达到润滑脱辊的目的。它包括高温加热炉、速冷室及喷涂装置。高温加热炉为管式电炉或沉井式电炉。速冷室由炭黑混合气体入口、传热箱体、炭黑混合气体出口等组成。喷涂装置由带有圆弧的左侧板、右侧板，前板，后板，顶板组成，前板上开有炭黑混合气体进口，左侧板和右侧板的圆弧与轧辊圆柱面配合，本发明原料利用率高，不排放二氧化碳，使用简单方便、节约成本，铸轧的产品质量高。

主权项

一种铸轧机轧辊表面润滑方法及其装置，其特征在于：所述的铸轧机轧辊表面润滑方法是利用石油液化气或天然气作为原料，在隔离空气的条件下分别加热到800～1100℃和900～1200℃，石油液化气或天然气高温裂解形成炭黑和氢气的混合气体，然后混合气体经速冷室(3)快速冷却终止其化学反应，进入由喷涂装置(5)与轧辊(4)表面构成的一立体空间内，实现轧辊(4)表面喷涂炭黑，达到轧辊(4)润滑脱辊的目的。