一种生产超粗钨粉的方法

摘要

本发明属于粉末冶金技术领域，特别是提供了一种生产超粗钨粉的方法。其特征是以湿法冶炼钨的中间产品钨酸钠和钨酸铵溶液为原料，将两种溶液按一定比例混合，通过加热蒸发浓缩和干燥得到前驱体，在前驱体中加入一定比例的细钨粉返回料，在管式炉中进行氢气还原，然后借助超声波水洗去除钠离子，过滤后用工业酒精脱水，最后进行真空干燥和筛分获得超粗钨粉，筛分出的细的钨粉返回原料循环利用。本发明工艺设备简单，还原温度低，还原时间短，生产效率高，成本低，可以制备粒度为60～150μm的超粗钨粉，结晶完整、近似球形、成形性好，纯度高。

主权项

一种生产超粗钨粉的方法，其特征是：工艺步骤为：a. 按一定比例配制钨酸钠和钨酸铵混合溶液，钨酸钠与钨酸铵的摩尔比在1：100～1：40之间；b. 将配制的溶液加热至沸腾，当体积蒸发掉80%～90%时，停止加热，将其送入远红外烘箱，在120～150℃干燥2～10h，得到仲钨酸铵和钨酸钠结晶混合物的前驱体；c. 将前驱体擦筛，制成‑80目的粉末，再加入占前驱体质量的10%～20%的细钨粉返回料，用V型混料机混合2h；d. 在管式还原炉内通入氢气进行还原，得到超粗钨粉，超粗钨粉的粒径为60～150μm，还原温度为800～1000℃，还原时间为1～2h，氢气截面流量为0.01～0.1L/min•cm2；e. 将还原得到的超粗钨粉在超声波槽中用去离子水进行清洗，过滤，用工业酒精脱水，然后在真空干燥箱中80℃干燥1～2h，最后进行筛分，筛分出的细的钨粉返回原料循环利用。