蠕化剂及其应用

摘要

一种关于生产蠕墨铸铁的蠕化剂的蠕化处理方法，其特征是利用方形钢管在其内部的中部置有占各种合金总重量15～40％的含Mg2～5％、RE15～50％、Si55～65％、Ca1.5～5％、Al1～5％的蠕化剂，与其比邻的二端置有含Mg12～16％、Si54～65％、Ca＜3％的铁水处理剂；先将方形钢管内所需的铁水处理剂合金总重量50％的铁水处理剂合金液浇注到方形钢管的一端，冷却凝固后，将占方形钢管内各种合金总重量15～40％的蠕化剂块状合金放置方形钢管中间部位，在其上端的剩余空间将其剩余总重量50％的铁水处理剂合金液浇注到方形钢管内，冷却凝固后就获得了两端部分为无RE的铁水处理剂中间部分是蠕化剂的整体；配合蠕化处理装置，采用冲入包内法进行蠕化处理。

主权项

一种关于生产蠕墨铸铁的蠕化剂的蠕化处理方法，其特征的第一部分是蠕化剂：利用方形钢管在其内部的中部置有占各种合金总重量15～40％的含Mg2～5％、RE15～50％、Si55～65％、Ca1.5～5％、Al1～5％的蠕化剂，与其比邻的二端置有含Mg12～16％、Si54～65％、Ca＜3％的铁水处理剂；其制作方法为：先将方形钢管内所需的铁水处理剂合金总重量50％的成分为含Mg12～16％、Si54～65％、Ca＜3％的铁水处理剂合金液浇注到方形钢管的一端，冷却凝固后，将占方形钢管内各种合金总重量15～40％的成分为Mg2～5％、RE15～50％、Si55～65％、Ca1.5～5％、Al1～5％的蠕化剂块状合金放置方形钢管中间部位，在其上端的剩余空间将其剩余总重量50％的铁水处理剂合金液浇注到方形钢管内，冷却凝固后就获得了两端部分为无RE的铁水处理剂中间部分是蠕化剂的整体；其特征的第二部分是蠕化处理装置：采用以立柱及定位标尺上第三螺栓及螺母为转轴旋转的压杠上的转向轴的第一螺栓联结支杆压头的方式将支杆压头放置在外衬方形钢管的整体蠕化剂上面并固定；其支杆压头可移动位置并能在所需的位置固定，其支杆压头的压头底面为一平面，支杆压头外衬耐火材料部分是以螺纹钢、铁丝焊制的骨架；立柱及定位标尺中的立柱及定位标尺为焊接成的一个整体，在定位标尺的端部设置了上下移动定位，在压杠的另一端悬挂有平衡铁；在铁水包上端加设覆盖包盖，其覆盖包盖可以固定封闭的半个包盖在比邻包壁处设置有铁水注入口；覆盖包盖的另一半是可以活动翻转的，可以活动翻转的半个覆盖包盖在其支杆压头上端处留有缺口，处理铁水时，将可以翻转的半个包盖扣在铁水包上；采用上述固定支杆压头的方式其蠕化处理步骤如下：a、打开可以翻转的半个包盖，将按要求外衬方形钢管压制成的整体蠕化剂放入铁水包内，到达预定位置后，将支杆压头压在其上并固定；b、在铁水包内投入硅铁孕育剂，将可以翻转的半个包盖扣在铁水包上；c、铁水经铁水注入口冲入铁水包进行蠕化反应；d、蠕化反应结束后，打开翻转包盖，转动支杆压头，扒净浮渣，覆盖孕育剂后扣上翻转包盖；e、经覆盖包盖上设置的铁水注入口进行浇注。