聚合级L-乳酸的精制方法

摘要

本发明涉及一种双膜法工艺从含乳酸的发酵液中分离精制聚合级L-乳酸的方法，将发酵液进行陶瓷膜过滤、脱色、酸化、脱色、粗品浓缩、脱色、离子交换、纳滤、浓缩等工艺获得聚合级L-乳酸；发酵液直接通过陶瓷膜过滤，除去发酵液中的菌体和大分子蛋白质等主要杂质；采用302#活性炭脱色，除去色素类小分子物质；采用离子交换法，有效去除料液中的各种离子及小分子蛋白质等物质；对离子交换后的料液采用纳滤膜过滤，进一步除去微量的离子及小分子物质，经过浓缩得到高纯度高品质的L-乳酸。本发明工艺方法设备投资小、生产成本低，广泛适用于制备高纯度高品质的聚合级L-乳酸，应用前景看好。

主权项

聚合级L‑乳酸的精制方法，其特征在于包括以下工艺步骤：①过滤：将发酵液用陶瓷膜进行过滤，过滤陶瓷膜孔径为0.01～1.0μm；②脱色：将过滤液添加302#活性炭进行脱色，脱色时间15～45分钟，脱色温度为70～95℃，抽滤得到乳酸钙清液；③酸化：将乳酸钙清液进行酸化，料液加热至70～90℃，向料液中缓慢加入硫酸，边搅拌边流加，搅拌反应1～6小时，反应温度70～95℃，抽滤；④脱色：向抽滤液中添加302#活性炭进行脱色，脱色时间15～45分钟，脱色温度为70～95℃，抽滤得到粗品乳酸；⑤粗品浓缩：将粗品乳酸在真空度‑0.09MPa以上进行浓缩，浓缩液用波美计测定，50℃时波美计读数在10～14Bé，浓缩结束；⑥脱色：向浓缩液中添加302#活性炭进行脱色，脱色时间15～45分钟，脱色温度为70～95℃，抽滤；⑦离子交换：将抽滤液采用弱酸性732型阳离子处理，再采用弱碱性701型阴离子处理，柱温10～30℃，上柱量和树脂的体积比为1∶1～10∶1，动态流速为1～10ml/s，离子交换处理后的料液中铁与氯离子的含量在10ppm以下；⑧纳滤：将离子交换后的料液在压力1.0～2.0MPa、频率30～50Hz、温度18～28℃的条件下进行纳滤膜过滤，进料液乳酸浓度的质量百分比为10～22％；⑨成品浓缩：将纳滤透析液在真空度‑0.09MPa以上进行浓缩，浓缩后获得聚合级L‑乳酸。