发明名称 纤维增强树脂的制造方法
摘要 本发明涉及纤维增强树脂的制造方法,该方法是在模腔内至少配置增强纤维基材,并向腔内注入树脂使其固化,其特征在于,在增强纤维基材的至少一面上配置表层形成用基材、和位于该表层形成用基材和增强纤维基材之间且与表层形成用基材的含浸系数比率为1.5~10的树脂扩散介质,表层形成用基材和树脂扩散介质间隔由至少一层覆盖系数为90%~100%的织物构成的中间层。能够在RTM成型中减少表层中产生的针孔、减少作为后续工序的涂装工序等所必需的修补工序,进而能够提高生产率。
申请公布号 CN101394979B 申请公布日期 2012.06.06
申请号 CN200780007921.9 申请日期 2007.03.01
申请人 东丽株式会社 发明人 关户俊英;竹本秀博;辻诚司;田中慎太郎
分类号 B29C39/10(2006.01)I;B29C70/06(2006.01)I;B29K105/08(2006.01)N 主分类号 B29C39/10(2006.01)I
代理机构 北京市金杜律师事务所 11256 代理人 杨宏军
主权项 一种纤维增强树脂的制造方法,是在模腔内至少配置增强纤维基材,向所述腔内注入树脂,使其固化的纤维增强树脂的制造方法,其特征在于,在所述增强纤维基材的至少一面配置表层形成用基材和位于所述表层形成用基材与所述增强纤维基材之间且与所述表层形成用基材的含浸系数比率为1.5~10的树脂扩散介质,所述表层形成用基材和树脂扩散介质间隔由至少1片覆盖系数为90%~100%的织物组成的中间层,含浸系数是表示树脂含浸难易度的系数,用K表示,K=(L×L×μ)/(2×P×t)其中,L表示从树脂注入口到流动前沿即流动树脂的前端的距离,单位为m;μ表示树脂粘度,单位为Pa·s;P表示压力,单位为Pa;t表示时间,单位为s,含浸系数比率=K1/K2,其中,K1表示层合的结构内基材的含浸系数的最大值,即树脂扩散介质层的含浸系数;K2表示层合的结构内基材的含浸系数的最小值,覆盖系数表示每单位面积内纤维面积所占的比例。
地址 日本东京都