一种活性氧化铝复合活性炭材料及其制备方法

摘要

本发明提供一种活性氧化铝复合活性炭材料及其制备方法，所述材料的原料配方以质量分数计：氢氧化铝40～99％；活性炭1～60％；粘结剂15～35%。经过混匀、造粒、陈腐、成型、晾干、烧结、漂洗、干燥等步骤制备而成。本发明的目的在于把活性炭与活性氧化铝复合起来，一方面，可以加工成一定的形状，克服活性炭形状松散，强度低，回收困难等缺点，易于再生使用；另一方面，极大地提高了活性氧化铝材料的吸附性能。本专利简单易行，原料易得，成本低廉，适合大规模工业化生产，可以广泛的应用于工业、农业、环境保护、空气净化与水处理等诸多领域。

主权项

一种活性氧化铝复合活性炭材料，其特征在于：原料按照质量百分比计算为：氢氧化铝40～99％；活性炭1～60％；粘结剂15～35%，各原料组分的质量百分比之和为100％；所述的氢氧化铝为自制的或直接采用市售的商品；所述的活性炭为市售的活性炭粉末；所述的粘结剂剂为HNO3、HCl或H2SO4中任何一种；活性氧化铝复合活性炭材料的制备方法为：采用氢氧化铝和活性炭为主要原料，经过混合、造粒、陈腐、成型、晾干、烧结、漂洗、干燥步骤制备而成，具体制备步骤为：(1) 混合：将氢氧化铝和活性炭按一定的配比称量，投入混料机中搅拌混匀；(2) 造粒：根据成型工艺的要求加入适量粘结剂的水溶液，继续混合搅拌均匀，得到粉料；所述粘结剂的水溶液的质量浓度为10～50％；(3) 陈腐：将造粒后的粉料放在阴凉处密封24到36小时；(4) 成型：用液压机压成片状、柱状形状，或直接制成直径为3～10mm小球状；(5) 晾干：将制备好的样品放在室温下晾干；(6) 烧结：将晾干后的样品埋入预先配制好的气氛保护砂中，放入窑炉，在还原保护气氛及适当的热处理条件，即以100~400℃/h的升温速率升至400～650℃，保温时间2～6h下进行烧结处理；所述气氛保护砂为：用石墨、木炭、煤炭或焦炭中的任何一种原料与干燥河砂按1∶1的比例研磨混合均匀，过20目筛后制备而成；(7) 漂洗与干燥：将烧结后的材料用蒸馏水充分洗涤后烘干，即可得所述的活性氧化铝复合活性炭材料。