一种从钼选矿尾矿中提取金属元素铁、镁、钙的方法

摘要

一种从钼选矿尾矿中提取金属元素铁、镁、钙的方法，属于湿法冶金和尾矿综合利用技术领域。采用的方法为：钼选矿尾矿经盐酸溶液处理得到酸浸液，向酸浸液中加入双氧水实现Fe2+全部氧化为Fe3+，向溶液中滴加氨水并控制pH值制备粗Fe(OH)3沉淀，将粗Fe(OH)3酸溶解、过滤、再滴加氨水进行沉淀反应、过滤、750℃高温煅烧，获得纯度大于98wt.％的Fe2O3产品。向沉铁滤液中滴加NaOH并控制pH值去除杂质元素，继续滴加NaOH并控制pH值获得纯度大于83wt.％的Mg(OH)2产品。向沉镁滤液中滴加Na2CO3获得纯度大于97wt.％的CaCO3产品。本发明工艺为全液相操作，无废气污染，尾液主要为易于处理的NaCl与NaOH混合物溶液；铁、镁、钙回收率均达到80％以上，同时实现尾矿中钼、钨、铜等微量元素富集。

主权项

一种从钼选矿尾矿中提取金属元素铁、镁、钙的方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：(1)选取包含下列成分和质量百分比的钼选矿尾矿为原料：Si：18～28wt.％、Ca：10～20wt.％、Fe：5～15wt.％、Mg：4～12wt.％、S：1～3wt.％、Al：0.2～1.5wt.％；(2)将钼选矿尾矿过40～120目筛，筛下料入球磨罐球磨10～20分钟，振动过筛机过180～240目筛，取筛下料；(3)按盐酸溶液与尾矿料质量比4～8∶1的比例在反应容器中加入浓度为10～30wt.％盐酸溶液与钼选矿尾矿粉末，然后在80～100℃水浴温度下搅拌酸浸4～8小时，过滤并洗涤，得酸浸液；(4)向所得的酸浸液中滴加双氧水，至溶液由黄色转变为红色时结束，得到滤液a；(5)将所得的滤液a加热至40～80℃，搅拌条件下滴加氨水，控制pH＝2.8～5进行沉淀反应，至用硫氰化钾指示剂测定时溶液不变色为止，过滤并洗涤，得到粗氢氧化铁滤渣和滤液b；粗氢氧化铁经加稀盐酸热溶解、过滤去除杂质，再滴加氨水进行沉淀反应、过滤、750℃高温煅烧滤渣，获得纯度98wt.％以上的氧化铁产品；(6)将所得的滤液b加热至40～80℃，搅拌条件下滴加氢氧化钠稀溶液，控制pH＝8～10，使滤液b中发生沉淀反应，过滤并洗涤，滤渣为锌、锰、铝的氢氧化物沉淀，得到滤液c；(7)将所得的滤液c加热至40～80℃，搅拌条件下滴加氢氧化钠稀溶液，控制pH＝10.5～13，使得滤液c中镁离子沉淀完全，过滤并洗涤，滤渣为纯度80wt.％以上的氢氧化镁沉淀，得到滤液d；(8)将所得的滤液d加热至40～80℃，搅拌条件下滴加碳酸钠稀溶液，至无沉淀产生为止，过滤并洗涤，滤渣为纯度97wt.％以上的碳酸 钙产品。