发明名称 一种连续催化反应精馏合成环己酮二聚体的方法
摘要 本发明公开了一种连续催化反应精馏合成环己酮二聚体的方法。该方法采用如附图所示的催化反应精馏装置,环己酮从塔中部进入;塔顶蒸汽冷凝得到的环己酮-水共沸物在分水器中连续分出下层反应生成的水,上层环己酮回流进入塔顶部;塔底釜液用再沸器加热,控制釜液温度为250~280℃,从塔釜排出液中可得到质量分数为60%~90%的环己酮二聚体。本发明采用连续催化反应精馏技术,将产物中水及时从反应场所移走,从而有利于反应向形成环己酮二聚体方向移动;同时反应产物通过下部的提馏段分离,避免了进一步与催化剂接触的机会,从而提高了环己酮二聚体的选择性,使反应可以连续进行,生产效率高,环己酮二聚体选择性高,便于工业化生产。
申请公布号 CN101544553B 申请公布日期 2012.06.06
申请号 CN200910098262.5 申请日期 2009.04.30
申请人 浙江大学;浙江巨化股份有限公司 发明人 陈志荣;陈业强;袁慎峰;毛春强
分类号 C07C49/613(2006.01)I;C07C49/653(2006.01)I;C07C45/74(2006.01)I;C07C45/82(2006.01)I;B01J21/04(2006.01)I 主分类号 C07C49/613(2006.01)I
代理机构 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人 张法高
主权项 一种连续催化反应精馏合成环己酮二聚体的方法,其特征在于环己酮从催化反应精馏塔中部进入;催化反应精馏塔塔顶蒸汽经冷凝器冷凝后得到的环己酮‑水共沸物进入催化反应精馏塔分水器中,在催化反应精馏塔分水器中,上层环己酮回流进入催化反应精馏塔顶部,与精馏段中的催化剂层接触反应;催化反应精馏塔底部釜液用再沸器进行循环加热,从釜底上升的环己酮二聚体气体被提馏段中的不锈钢丝网填料层冷凝分离回流至釜底,控制釜液温度为250~280℃,从塔釜连续得到质量分数为60%~90%的环己酮二聚体。
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