一种低温合成碳化硼粉末的制备方法

摘要

一种低温合成碳化硼粉末的制备方法，属于碳化硼陶瓷材料生产领域。本发明通过超声清洗器将一定比例的硼酸、丙三醇、纳米尺寸的活性炭粉末混合；将混合液体放入管式炉中加热，加热温度为450℃～700℃，保温时间为0.5小时～3小时，升温速率为5℃/分钟～10℃/分钟；将加热后所得产物用玛瑙研钵磨碎，形成粒径小于1毫米的颗粒；将颗粒装入带有螺纹的石墨罐中，拧紧石墨罐；将石墨罐在真空或氩气气氛中进行高温处理，升温速率为10℃/分钟～20℃/分钟，升温至1400℃～1500℃下保温1小时～5小时，随炉冷却；将所得产物过筛后，得到粒径小于10微米的碳化硼粉末。整个工艺过程消耗的能量少，制备成本低，更没有引入外来杂质。

主权项

一种低温合成碳化硼粉末的制备方法，其特征在于：方法包括以下步骤：(1)将硼酸置于烧杯中，向烧杯中加入丙三醇搅拌均匀，将烧杯放入超声清洗器中，设定加热温度为75℃～95℃，工作频率为40kHz，超声功率为80W～100W，超声振荡15分钟～30分钟后，使硼酸完全溶于丙三醇并形成透明液体，向所述透明液体中加入纳米尺寸的活性炭粉末，并继续超声振荡10分钟～30分钟，制成成分均一的混合液体；所述的纳米尺寸的活性炭的粒度为10纳米～40纳米；(2)将所述混合液体转移到坩埚中，将坩埚在空气中进行加热，加热温度为450℃～700℃，保温时间为0.5小时～3小时，升温速率为5℃/分钟～10℃/分钟；(3)将步骤(2)加热后所得产物磨碎，形成粒径小于1毫米的颗粒；(4)将步骤(3)所述颗粒装入石墨罐中，使石墨罐形成密闭空间；(5)将步骤(4)所述石墨罐通过真空炉在真空或氩气气氛中进行高温处理，升温速率为10℃/分钟～20℃/分钟，升温至1400℃～1500℃下保温1小时～5小时，随炉冷却；(6)将步骤(5)所得产物过筛后，得到碳化硼粉末，其粒径小于10微米。