永磁铁氧体磁瓦湿压成型模具

摘要

本实用新型公开了一种采用注料板代替储料室进料，同时又可确保各型腔注料量均等的永磁铁氧体磁瓦湿压成型模具。该模具分为上模、中模和下模三个部分，所述的中模包括支撑板、位于支撑板上的型腔板以及分别与型腔板上的各型腔孔滑动配合的下凸模，该支撑板与型腔板之间通过注料板连接，各下凸模的下端分别穿过注料板和支撑板上相应的导向孔与下模连接，该注料板上设有至少一个进料口，所述进料口与注料板内开设的多条注料孔道导通，这些注料孔道又分别与型腔板中的对应的进料孔道导通，型腔板中的各进料孔道的末端分别延伸至相应型腔孔的侧壁并在侧壁上形成出料口，压制前所述出料口与下凸模顶端的距离等于成型后毛坯厚度的0.3倍至0.7倍。

主权项

永磁铁氧体磁瓦湿压成型模具，该模具分为上模(1)、中模(2)和下模(3)三个部分，所述的中模(2)包括支撑板(2c)、位于支撑板(2c)上的型腔板(2a)以及分别与型腔板(2a)上的各型腔孔(205)滑动配合的下凸模(2d)，其特征是：该支撑板(2c)与型腔板(2a)之间通过注料板(2b)连接，各下凸模(2d)的下端分别穿过注料板(2b)和支撑板(2c)上相应的导向孔与下模(3)连接，该注料板(2b)上设有至少一个进料口(202)，所述进料口(202)与注料板(2b)内开设的多条注料孔道(201)导通，这些注料孔道(201)又分别与型腔板(2a)中的对应的进料孔道(203)导通，型腔板(2a)中的各进料孔道(203)的末端分别延伸至相应型腔孔(205)的侧壁并在侧壁上形成出料口(204)，压制前所述出料口(204)与下凸模(2d)顶端的距离(D)等于成型后毛坯厚度(T)的0.3倍至0.7倍。