发明名称 一种温室大棚保温被的加工工艺
摘要 一种温室大棚保温被的加工工艺,包括内胎毡成型工序、表层毡成型工序、合成毡成型工序和绗缝定型工序,其中内胎毡成型工序包括选取原料、开松、气流送料、梳松、针刺、合成等步骤,最终制得内胎毡,本发明所述的加工工艺,能够实现标准化作业,加工效率较高,使保温被在加工时有一套完整的加工生产线,这套加工工序具有自动化程度大和工作效率高的特点,不仅降低了工人的劳动强度而且还使保温被的加工形成工业化、规模化,降低了生产成本;此外,通过本加工工艺加工出的保温被,具有一定拉力、反复折叠不散、不易滚蛋、有一定蓬松度的特点,还具有易于储存热量、保暖效果好以及使用寿命长的特点。
申请公布号 CN101788095B 申请公布日期 2012.05.30
申请号 CN201010112667.2 申请日期 2010.02.10
申请人 孙元滨 发明人 孙元滨
分类号 A01G9/22(2006.01)I;D04H1/02(2006.01)I;D04H1/46(2012.01)I;F16L59/02(2006.01)I;B68G7/08(2006.01)I 主分类号 A01G9/22(2006.01)I
代理机构 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人 李江
主权项 一种温室大棚保温被的加工工艺,其特征在于:保温被的加工工艺包括内胎毡成型工序、表层毡成型工序、合成毡成型工序和绗缝定型工序,其中内胎毡成型工序包括以下步骤:a)选取原料,选取的原料为服装布料或服装下脚料;b)开松,将原料开松至毛松状;c)气流送料,利用气流将开松的纤维送入梳棉机;d)梳松,将纤维进行梳理;e)针刺,将梳理后的纤维进行针刺至层状,形成薄毡;f)合成,将若干层薄毡上下铺平后针刺,形成内胎毡;所述表层毡成型工序包括以下步骤:A.选取原料,所述原料为袜子下脚料或长涤纶丝或腈纶丝;B.气流送料,利用气流将纤维送入存棉箱中,在存棉箱中计量;C.梳理成网,利用梳棉机将纤维梳理成均匀的薄纤维网;D.机械铺网,将薄纤维网用铺网机反复折叠,形成具有若干层薄纤维网的厚纤维网;E.针刺成型,通过针刺机对厚纤维网进行针刺操作,制得表层毡;所述合成毡成型工序的步骤包括:铺毡,将内胎毡铺在表层毡上并铺平;针刺,利用针刺机对铺平后的表层毡和内胎毡进行针刺,制成合成毡;所述绗缝定型工序包括下列步骤:选料,选取两层合成毡和一层遮阳网;铺平收边,将上层的合成毡、中间的遮阳网和下层的合成毡按依次排列的表层毡、内胎毡、遮阳网、内胎毡和表层毡铺平,下层合成毡的两边留有余量,通过收边,将下层合成毡的余量部分向上弯折收边;缝合定型,将收边后的合成毡以及遮阳网送入绗缝机中,进行缝合定型;计量分割,通过量被平台对定型后的保温被进行计量,再按计量后的尺寸用切割机进行切割;封头,最后,用缝纫机对保温被的切割处进行封头,制成成品保温被。
地址 262700 山东省寿光市经济开发区东环路与北环路交叉路口北300米路西富海科技公司