聚丙烯酸(盐)系吸水树脂及其制造方法

摘要

本发明提供一种吸水树脂的制造方法，所述方法能够在确保以低成本实现高生产性的同时高效率地得到材料性质优异的表面交联的吸水树脂。当扩大应用在大规模连续生产(特别地1吨/小时以上)中时，通过表面交联处理能够实现材料性质的改善和稳定化(例如减小材料性质的标准差)，并且能够进一步提高加压下的吸水倍率(AAP)和液体透过性(SFC)。本发明还提供了一种聚丙烯酸(盐)系吸水树脂的制造方法，其中在添加表面交联剂之后的表面处理步骤中，在具有吸水树脂的投入口和排出口以及搅拌机构和加热机构的卧式连续搅拌装置内以3-15W·hr/kg的搅拌动力指数进行交联反应，所述搅拌机构由一根以上具有多个搅拌盘的旋转轴组成。其中，(搅拌动力指数)＝((表面处理时装置的耗电量)-(空转时的耗电量))×平均滞留时间)/(单位时间的处理量×平均滞留时间)。

主权项

一种聚丙烯酸(盐)系吸水树脂的制造方法，包括：用丙烯酸(盐)制备单体水溶液的步骤，所述单体水溶液的连续聚合步骤，在聚合时或聚合后进行的水凝胶状交联聚合物的细粒化步骤，得到的颗粒状的水凝胶状交联聚合物的干燥步骤，以及向干燥后的吸水树脂粉末添加表面交联剂并发生反应的表面处理步骤，其特征在于：在添加表面交联剂之后的表面处理步骤中，在具有吸水树脂投入口和排出口以及搅拌机构和加热机构的卧式连续搅拌装置中，以3‑15W·hr/kg的搅拌动力指数进行交联反应，所述搅拌机构由一根以上具有多个搅拌盘的旋转轴组成，其中(搅拌动力指数)＝((表面处理时装置的耗电量)‑(空转时的耗电量))×平均滞留时间)/(单位时间的处理量×平均滞留时间)。