一种重型数控机床导轨注塑成型工艺

摘要

一种重型数控机床导轨注塑成型工艺,其在床身导轨装配精度达到要求和工作台加工完毕后，在床身导轨面制作静压油腔，所述床身导轨上相应于待注胶面两边各设置有一条用于支撑所述工作台的支撑边，所述工作台设置有多个用于注胶和排气的孔；其核心在于构造注胶型腔，并且在注胶时在床身导轨与粘胶剂的接触面均匀喷涂脱模剂，保证成型导轨一次成型。 本发明提供了一种重型数控机床工作台导轨注塑成型工艺，其涂层与金属结合亲和力强，粘接性好；导轨成型精度好，质量好，具有导轨成型效率高，使用寿命长的特点。

主权项

一种重型数控机床导轨注塑成型工艺，其在床身导轨装配精度达到要求和工作台加工完毕后，在床身导轨面制作静压油腔，其特征在于：所述床身导轨上相应于待注胶面两边各设置有一条用于支撑所述工作台的支撑边，所述工作台设置有多个用于注胶和排气的孔；该工艺还包括以下步骤：   1)用工艺堵头封堵油口；   2)制作具有多列导轨时的连通各待注胶面的钢管；   3)床身导轨与粘胶剂的接触面均匀喷涂脱模剂；   4)将所述工作台待注胶面周边采用静压液密封级别进行密封；   5)吊装工作台于床身上，调整工作台使所述构造待注胶面四周密封的密封边(1)与所述支撑边和挡板配合形成注胶型腔；   6)选择所述孔的一部分作为注胶孔进行注胶；   7)待粘胶剂，即减磨涂层固化后，起模；   8)清理密封边。