煤气透平膨胀机承缸磨损后的激光修复方法

摘要

一种煤气透平膨胀机承缸磨损后的激光修复方法，修复前检测煤气透平膨胀机承缸母体各部尺寸，确定磨损部位及其尺寸；将工件表面打磨平整，然后进行清洗，去除承缸损伤部位的疲劳层；检测承缸母材材质的硬度及成分；根据检测结果调配镍基合金粉末，将承缸预热到80-150℃固定在激光器机床上；调整激光器运转数据，设定激光熔覆技术参数，预置粉末层厚度为2mm，对承缸损伤部位进行激光熔覆；修复后检测整理。本发明具有修复层具有裂纹少、与原材料熔合率高，修复后性能有加大提高等优点。

主权项

一种煤气透平膨胀机承缸磨损后的激光修复方法，包括检测煤气透平膨胀机承缸母体各部尺寸，确定磨损部位及其尺寸；其特征在于，其修复方法步骤包括：A.修复前的准备a.表面除锈处理：将工件表面打磨平整，然后进行清洗，去除承缸损伤部位的疲劳层0.5‑1mm；b.检测承缸母材材质的硬度及成分；c.完成定位夹紧工装，承缸内径用两个支撑顶杆固定，外径用三个固定套，通过螺栓紧固；B.修复过程a.根据b步骤的检测结果调配镍基合金粉末，该粉末的原料组分及重量百分比含量为：碳2％‑7％，铬20％‑35％，镍40％‑45％、铁20％‑28％，熔覆后主要耐磨硬质相为Cr7C3；b.将承缸预热到80‑150℃；c.将承缸固定在激光器机床上；调整激光器运转数据，设定激光熔覆技术参数为激光功率1500‑1800W，扫描速度500‑1500mm/min，光斑直径3mm，预置粉末层厚度为2mm，对承缸损伤部位进行激光熔覆；C.修复后检测整理a.采用着色粉探伤，检测焊接是否存在焊接缺陷；b.对承缸做热处理以去除焊接应力，使承缸定形，其中热处理温度为520‑550℃，保温6小时，当温度下降到150℃以下后出炉；c.拆卸夹紧工装，采用立式车床加工熔覆后的承缸，使其达到图纸要求。