氯苯绝热硝化反应后物料的冷却及废酸回收利用工艺

摘要

本发明公开了一种氯苯绝热硝化反应后物料的冷却及废酸回收利用工艺，其步骤如下：(1)氯苯硝化；(2)反应后物料减压闪蒸；(3)气-液分离；(4)气相物料降温冷凝；(5)气-液分离及气相物料处理；(6)上一步液相物料的液-液分离，油相物料的处理，水相物料作为第八步硝基氯苯粗产品的洗涤水；(7)第三步气-液分离得到的液相物料进行液-液分离，水相作为混酸配料利用，油相物料去下一步处理；(8)硝基氯苯粗产品与第六步液-液分离得到的水相物料混合洗涤；(9)液-液分离得到的水相物料去进一步处理，油相硝基氯苯进一步分离精制得产品。本发明的优点是：三废量少，节约成本，便于工业实施。

主权项

一种氯苯绝热硝化反应后物料的冷却及废酸回收利用工艺，其特征在于所述方法步骤如下：(1)绝热硝化：在绝热硝化反应器中，将氯苯与混酸混合发生硝化反应，硝化反应过程中的混酸是由硝酸、硫酸和水混合而成，硝化反应后的物料进入下一步；(2)减压闪蒸：在减压闪蒸设备中，将上一步氯苯绝热硝化后的物料进行减压闪蒸，使反应后的物料快速冷却，减压闪蒸后的物料进入下一步；(3)气‑液分离：在气‑液分离设备中，将上一步得到的物料进行气‑液分离，液相为硝基氯苯粗产品和硫酸溶液，并去第七步进一步处理，气相物料进入下一步；(4)降温冷凝：在降温冷凝设备中，将上一步得到的气相物料进行间接换热降温冷凝，降温冷凝后的物料进入下一步；(5)气‑液分离：在气‑液分离设备中，将上一步得到的物料进行气‑液分离，气相物料去进一步废气处理，液相为硝基氯苯，并和水进入下一步；(6)液‑液分离：在液‑液分离设备中，将上一步得到的物料进行液‑液分离，油相氯苯作为氯苯绝热硝化过程中原料循环利用，水相物料作为第八步硝基氯苯粗产品的洗涤用水进一步利用；(7)液‑液分离：在液‑液分离设备中，将第三步气‑液分离得到的硝基氯苯粗产品和含硫酸的废酸水溶液进行液‑液分离，水相物料作为氯苯绝热硝化过程中混酸配料循环利用，油相物料为硝基氯苯粗产品去下一步处理；(8)混合洗涤：在混合洗涤设备中，将上一步得到的硝基氯苯粗产品与第六步液‑液分离得到的水相物料进行混合，混合的同时也起到了洗涤的作用，经过混合洗涤后的物料进入下一步；(9)液‑液分离：在液‑液分离设备中，将上一步得到的物料在液‑液分离设备中进行液‑液分离，经液‑液分离后得到的水相物料去进一步废水处理，油相硝基氯苯混合物去进一步分离精制得到邻硝基氯苯、间硝基氯苯和对硝基氯苯产品。