一种有芯感应电炉之感应器及制作方法

摘要

本发明涉及一种金属熔炼设备，特别涉及一种有芯感应电炉感应器。本发明包括感应器壳体、感应器线圈、感应器炉衬、铁心及熔沟，其中，感应器通过法兰与炉体连接，感应器损坏后在不进行炉体中修的情况下可随时更换。本发明由于感应器与炉体通过法兰链接，可实现在不进行炉子中修的情况下自由更换，而且，由于熔沟脱模后是空心的，熔沟内壁光滑平整，有利于锌液的流动，不存在受热膨胀开裂的问题；另外由于采用浇注料代替水玻璃料或干式料，该种耐火料强度好，结构致密，解决了感应器漏锌的问题，延长了使用寿命。

主权项

一种有芯感应电炉感应器的制作方法，该有芯感应电炉感应器为可拆卸式平流型小功率感应器，包括感应器壳体(6)、感应器线圈(4)、感应器炉衬(5)、铁芯(3)及熔沟(2)，所述的感应器壳体(6)与有芯感应电炉炉体通过感应器法兰(1)连接，所述的感应器的熔沟(2)是感应器炉衬(5)中的环形空心通道，所述的感应器选用浇注料作炉衬(5)，所述的浇注料为刚玉质浇注料，其特征在于该制作方法包括如下步骤：第一步，按常规要求制造小功率电炉感应器壳体；第二步，用可燃固体材料制作与熔沟形状相同的熔沟模具，将该熔沟模具固定于熔沟所处位置；第三步，配制刚玉质浇注料料浆，其Al2O3的含量为＞90％；第四步，在感应器壳体内捣筑浇注料；第五步，将感应器炉衬干燥；第六步，烘烤及脱模，其中，烘烤曲线如下：每小时升10℃至120℃，保温24小时；从120℃开始每小时升温10℃至200℃，保温24小时；再从200℃开始每小时升温10℃至350℃，保温24小时；在烘烤感应器炉衬的同时，也将熔沟模具炭化，烘烤烧结完成后，熔沟模具也全部炭化，清理熔沟内的炭灰，形成空心的熔沟。