赤泥废渣循环利用的处理方法

摘要

本发明公开了一种赤泥废渣循环利用的处理方法，该处理方法首先将含水率为150～300％的赤泥浆注入渗透池进行初次脱水，脱水后得到赤泥和氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液注入集液池，返回氧化铝厂重新利用，将初次脱水后的赤泥送入滚道窑烘干得到赤泥粉，在赤泥粉中加入添加剂搅拌均匀、造粒，将造粒后的混合物料沉浮，沉浮后送入成型机机压成型为砖坯，倒入隧道窑进行烘干、烧制成粘土砖；在滚道窑和隧道窑进料口出加装废气回收装置，收集烘干时产生的氢氧化钠废气，通过冷却得到氢氧化钠溶液，注入集液池，返回氧化铝厂重新利用。本发明方法可大大提高赤泥的利用率，最大化的利用赤泥，变废为宝。本发明处理方法科学合理、环保、无三废排放。

主权项

一种赤泥废渣循环利用的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括以下步骤：a、首先将含水率为150～300％的赤泥浆注入渗透池进行初次脱水，脱水后得到含水率为50～80％的赤泥和氢氧化钠溶液，将其氢氧化钠溶液注入集液池，经管道输送到氧化铝厂重新利用；b、将步骤a初次脱水后得到的赤泥经输送带送至滚道窑进行烘干，烘干后得到含水率为25～30％的赤泥粉；在滚道窑炉进料口加装废气回收装置，把烘干赤泥过程中产生的氢氧化钠废气进行收集，通过冷却得到氢氧化钠溶液，注入集液池，返回氧化铝厂重新利用；c、在步骤b得到的赤泥粉中加入添加剂，添加剂的加入量占赤泥粉总重量的10～20％，将赤泥粉和添加剂搅拌均匀，造粒得到混合物料，造粒后将其混合物料输送至沉浮库进行沉浮；d、将沉浮后的混合物料按照常规方法送入成型机机压成型为砖坯，码放1～3小时；e、将步骤d机压成型的赤泥砖坯送入隧道窑，按照常规方法烧制成粘土砖；在隧道窑炉加装废气回收装置，收集产生的氢氧化钠废气，通过冷却得到氢氧化钠溶液，注入集液池，将其返回氧化铝厂重新利用。