一种丁二烯聚合反应自动控制方法

摘要

本发明涉及一种丁二烯聚合反应自动控制的方法，将反应温度分成6个阶段，当反应器内温度变化时，温度实际值与设定值存在偏差，通过PID调节作用温度调节器的输出值作为液氨调节器的设定值；控制反应器温度在正常范围内；当压力超过高限值时，则将此时温度调节器的设定值存到寄存器中，重新赋与温度调节器的设定值为比较低的数值；使反应器内压力降低；当氨液位达到高限值，手动将氨调节器的输出值置为全关状态，直到氨液位低于低限值，改回温度-液位串级调节；将存到寄存器中的数据重新作为温度调节器的设定值进行自动控制；提高了丁二烯的质量，转化率达到91-92％，避免了爆聚和过冷现象，降低了能耗物耗，装置运行稳定。

主权项

一种丁二烯聚合反应自动控制方法，其特征在于：包括温度‑液位串级调节、升温升压的具体控制、反应器夹套氨液位的控制、反应器压力超高时的控制共四个过程；将整个反应分成6个阶段，第一阶段，温度设定在60‑70℃之间，第二升温升压阶段阶段，温度设定在70‑75℃之间，第三阶段，温度设定在75‑80℃之间，第四阶段，温度设定在80‑85℃之间，第五阶段温度设定在85‑88℃之间，第六阶段，最高温度不得超过90℃；在温度‑液位串级调节中，当丁二烯反应器内的温度变化时，温度实际值与设定值存在偏差，通过PID调节作用温度调节器的输出值作为液氨调节器的设定值；氨液位调节器设定值发生变化使它的输出值发生变化，对应的调节阀的开度改变，使进入反应釜夹套氨液位发生变化，进而控制反应器温度在正常范围内；反应过程中压力超过高限值时，则将此时温度调节器的设定值存到寄存器中，重新赋与温度调节器的设定值为比较低的数值；此时温度‑液位串级调节中温度调节器的设定值较低，致使氨液位调节器的输出为100％，从而使反应器内压力降低；反应过程中氨液位达到高限值，则将液氨调节器置为程序手动控制方式，将氨调节器的输出值置为‑5％即阀门全关状态，直到氨液位低于低限值，才将控制方式改回温度‑液位串级调节；每隔一段时间判断反应器内压力是否低于高限值，如果不低于高限值，重复上述过程，直到压力低于高限值，将存到寄存器中的数据重新作为温度调节器的设定值，进行自动控制。