发明名称 |
一种煤气化合成气微孔喷淋激冷室 |
摘要 |
本实用新型提供一种用于煤气化合成气的微孔喷淋激冷室。该微孔喷淋激冷室包括:承压外壳;导气筒;微孔激冷喷淋装置;导气扇叶;气体分配筛网;和下排渣口。微孔激冷喷淋装置包括激冷水供水环管或激冷水供水管,及激冷笛管,激冷笛管与激冷水供水环管或激冷水供水管相连,激冷笛管的上端位于气化室渣口外侧,顺或逆时针盘旋向下延伸,并逐渐向导气筒的方向靠拢,但不接触导气筒,激冷笛管下端在水平方向上与导气筒间隔预定距离,激冷笛管在竖直方向上高于微孔喷淋激冷室最高操作液位,在每个激冷笛管上设置多个微孔。采用本实用新型的微孔喷淋激冷室,节省了钢材和激冷水量,激冷笛管可从与激冷水供水管上的连接法兰处拆卸和检修。 |
申请公布号 |
CN202246597U |
申请公布日期 |
2012.05.30 |
申请号 |
CN201120314730.0 |
申请日期 |
2011.08.24 |
申请人 |
神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司北京研究院 |
发明人 |
张琪;步学朋;陈强;朱豫飞;崔永君;单贤根;索娅 |
分类号 |
C10J3/84(2006.01)I;C10J3/72(2006.01)I;C10K1/06(2006.01)I;C10K1/02(2006.01)I |
主分类号 |
C10J3/84(2006.01)I |
代理机构 |
北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 |
代理人 |
李丙林;张英 |
主权项 |
一种用于煤气化合成气的微孔喷淋激冷室(100),其特征在于,包括:承压外壳(5),其被构造为所述微孔喷淋激冷室(100)的外壁面;导气筒(4),其由与所述承压外壳(5)近同心设置的环形圆筒状内壁形成,并与所述承压外壳(5)间隔预定的距离,所述承压外壳(5)与所述导气筒(4)在上部气密接合,并与气化室(9)气密接合;所述承压外壳(5)上设置有合成气出口(2);微孔激冷喷淋装置(1),其包括一个激冷水供水环管(101)或者至少一个激冷水供水管(101’),以及至少两个激冷笛管(103),所述激冷笛管(103)与所述激冷水供水环管(101)或者至少一个激冷水供水管(101’)相连,所述激冷笛管(103)的上端位于所述气化室(9)的渣口(8)外侧,顺时针或逆时针盘旋向下延伸,水平盘旋角度为α,并逐渐向所述导气筒(4)的方向靠拢,但不接触所述导气筒(4),所述激冷笛管(103)的下端在水平方向上与所述导气筒间隔预定的距离,所述激冷笛管(103)在竖直方向上高于所述微孔喷淋激冷室(100)的最高操作液位,所述激冷水供水环管(101)或者至少一个激冷水供水管(101’)的进水端与出水端分别穿过所述承压外壳(5)与所述导气筒(4),并与所述承压外壳(5)和所述导气筒(4)气密连接,在每个所述激冷笛管(103)上设置有多个微孔(104);导气扇叶(6),设置在所述导气筒(4)与所述承压外壳(5)的环隙间,所述导气扇叶(6)设置有至少2个扇叶,每个所述扇叶俯视为扇形结构,正视为弧形结构,呈片状,两侧分别固定在所述导气筒(4)和所述承压外壳(5)上,其正视具有预定的弧度,所述导气扇叶(6)的下端位于所述微孔喷淋激冷室(100)的操作液位之下;气体分配筛网(7),设置在所述导气筒(4)与所述承压外壳(5)的环隙间,构造为圆台形侧壁的网面结构,并位于所述导气扇叶(6)的下方且位于所述微孔喷淋激冷室(100)的操作液位之下,所述气体分配筛网(7)的上端与所述导气筒(4)下端连接,所述气体分配筛网(7)的下端与所述承压外壳(5)连接,其上分布多个筛孔(701),且所述气体分配筛网(7)与所述导气筒(4)之间具有预定的夹角;以及 下排渣口(11),设置在所述微孔喷淋激冷室(100)的下方,被构造成为缩口结构。 |
地址 |
100011 北京市东城区安定门西滨河路22号神华大厦 |