发明名称 一种煤气化合成气微孔喷淋激冷室
摘要 本实用新型提供一种用于煤气化合成气的微孔喷淋激冷室。该微孔喷淋激冷室包括:承压外壳;导气筒;微孔激冷喷淋装置;导气扇叶;气体分配筛网;和下排渣口。微孔激冷喷淋装置包括激冷水供水环管或激冷水供水管,及激冷笛管,激冷笛管与激冷水供水环管或激冷水供水管相连,激冷笛管的上端位于气化室渣口外侧,顺或逆时针盘旋向下延伸,并逐渐向导气筒的方向靠拢,但不接触导气筒,激冷笛管下端在水平方向上与导气筒间隔预定距离,激冷笛管在竖直方向上高于微孔喷淋激冷室最高操作液位,在每个激冷笛管上设置多个微孔。采用本实用新型的微孔喷淋激冷室,节省了钢材和激冷水量,激冷笛管可从与激冷水供水管上的连接法兰处拆卸和检修。
申请公布号 CN202246597U 申请公布日期 2012.05.30
申请号 CN201120314730.0 申请日期 2011.08.24
申请人 神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司北京研究院 发明人 张琪;步学朋;陈强;朱豫飞;崔永君;单贤根;索娅
分类号 C10J3/84(2006.01)I;C10J3/72(2006.01)I;C10K1/06(2006.01)I;C10K1/02(2006.01)I 主分类号 C10J3/84(2006.01)I
代理机构 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 代理人 李丙林;张英
主权项 一种用于煤气化合成气的微孔喷淋激冷室(100),其特征在于,包括:承压外壳(5),其被构造为所述微孔喷淋激冷室(100)的外壁面;导气筒(4),其由与所述承压外壳(5)近同心设置的环形圆筒状内壁形成,并与所述承压外壳(5)间隔预定的距离,所述承压外壳(5)与所述导气筒(4)在上部气密接合,并与气化室(9)气密接合;所述承压外壳(5)上设置有合成气出口(2);微孔激冷喷淋装置(1),其包括一个激冷水供水环管(101)或者至少一个激冷水供水管(101’),以及至少两个激冷笛管(103),所述激冷笛管(103)与所述激冷水供水环管(101)或者至少一个激冷水供水管(101’)相连,所述激冷笛管(103)的上端位于所述气化室(9)的渣口(8)外侧,顺时针或逆时针盘旋向下延伸,水平盘旋角度为α,并逐渐向所述导气筒(4)的方向靠拢,但不接触所述导气筒(4),所述激冷笛管(103)的下端在水平方向上与所述导气筒间隔预定的距离,所述激冷笛管(103)在竖直方向上高于所述微孔喷淋激冷室(100)的最高操作液位,所述激冷水供水环管(101)或者至少一个激冷水供水管(101’)的进水端与出水端分别穿过所述承压外壳(5)与所述导气筒(4),并与所述承压外壳(5)和所述导气筒(4)气密连接,在每个所述激冷笛管(103)上设置有多个微孔(104);导气扇叶(6),设置在所述导气筒(4)与所述承压外壳(5)的环隙间,所述导气扇叶(6)设置有至少2个扇叶,每个所述扇叶俯视为扇形结构,正视为弧形结构,呈片状,两侧分别固定在所述导气筒(4)和所述承压外壳(5)上,其正视具有预定的弧度,所述导气扇叶(6)的下端位于所述微孔喷淋激冷室(100)的操作液位之下;气体分配筛网(7),设置在所述导气筒(4)与所述承压外壳(5)的环隙间,构造为圆台形侧壁的网面结构,并位于所述导气扇叶(6)的下方且位于所述微孔喷淋激冷室(100)的操作液位之下,所述气体分配筛网(7)的上端与所述导气筒(4)下端连接,所述气体分配筛网(7)的下端与所述承压外壳(5)连接,其上分布多个筛孔(701),且所述气体分配筛网(7)与所述导气筒(4)之间具有预定的夹角;以及 下排渣口(11),设置在所述微孔喷淋激冷室(100)的下方,被构造成为缩口结构。
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