发明名称 |
呋喃树脂自硬砂连续混砂造型加面砂的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种呋喃树脂自硬砂连续混砂造型加面砂的方法,面砂、背砂均是呋喃树脂砂,造型时在外型热节部位加面砂,其余填背砂;所述面砂的原砂选用耐高温的特种砂,化学成分为a-AL2O3≥85%,耐火度≥1800℃;所述背砂的原砂选用硅砂。本发明突破了面砂、背砂只使用单一砂的传统造型方法,选用耐高温的特种砂作面砂,可防止铸件出现烧结铸造缺陷,铸件粗抛后表面质量优于同等条件下采用单一砂为原砂造型的铸件表面质量。本发明可用于各种牌号的大型灰铸铁铸件,操作简单,成本低,具有很高的使用价值。 |
申请公布号 |
CN101733360B |
申请公布日期 |
2012.05.30 |
申请号 |
CN200810073920.0 |
申请日期 |
2008.11.12 |
申请人 |
广西玉柴机器股份有限公司 |
发明人 |
陈财坤;廉振文 |
分类号 |
B22C1/00(2006.01)I;B22C5/04(2006.01)I;B22C9/02(2006.01)I |
主分类号 |
B22C1/00(2006.01)I |
代理机构 |
北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 |
代理人 |
王春光;张静轩 |
主权项 |
一种呋喃树脂自硬砂连续混砂造型加面砂的方法,其特征在于:用于铸造大型气缸体铸件,面砂、背砂均是呋喃树脂砂,造型时在外型热节部位加面砂,其余填背砂;所述面砂的原砂选用耐高温的特种砂,化学成分为a‑AL2O3≥85%,耐火度≥1800℃;所述背砂的原砂选用硅砂,所述面砂的材料配比为:按特种砂为100重量份计,粘结剂为1.5~1.8份,固化剂占粘结剂重量的30%~40%,所述背砂的材料配比为:按硅砂为100重量份计,粘结剂为1.5~1.8份,固化剂占粘结剂重量的30%~40%,所述的粘结剂为低氮呋喃树脂,粘度10~20mpa·s,以重量计含氮量<3%,所述的固化剂为磺酸,以重量计,总酸含量23%~27%,游离酸4%~10%,20℃粘度10~30mPa·s。 |
地址 |
537005 广西壮族自治区玉林市天桥西路88号 |