水冷制动毂

摘要

水冷制动毂，保持现有制动毂型号不变，在制动毂圆柱形毂体外表面铸造一条环绕制动毂一周的环形筋和多条间距相等、螺旋角和螺旋高度相等、螺旋方向与制动毂旋转方向相同的螺旋筋。螺旋筋一端连接环形筋，另一端向制动毂口方向螺旋。环形筋和螺旋筋断面呈梯形，螺旋筋顶部设置多个水流通道缺口，环形筋和螺旋筋设置至少一个轴向位置相同、弦高相等的圆弧形凹陷。环形筋顶部设置环形台和环形凹槽。金属板制成圆柱形护水圈套装在螺旋筋顶部形成的圆柱面，金属板边压扣到环形凹槽内。设置圆弧形凹陷的位置将金属板压入凹陷底部形成轴向的轮胎气嘴让位凹槽，凹槽底部金属板内壁与制动毂体外表面留有空隙。环形筋、螺旋筋、金属板护水圈在制动毂圆柱形毂体外表面，形成多个围绕圆周排列、一头开口的螺旋空腔。当制动毂旋转时，冷却水从空腔口喷入空腔内，水被护水圈封在空腔内，延螺旋筋和制动毂体表面流动并通过水流通道缺口从一个空腔流到另一个空腔，延长了水在筋和毂体表面的流动时间，增强冷却效果。

主权项

水冷制动毂，保持现有制动毂型号不变，圆柱形毂体外表面圆周铸造一条环形筋和多条螺旋筋，螺旋筋一端连接环形筋，另一端向制动毂口螺旋，环形筋和螺旋筋与制动毂体铸造连接成一个整体，螺旋筋顶部设置多个水流通道缺口，环形筋和螺旋筋设置至少一个轴向排列，圆周位置相同，弦高相等的圆弧形凹陷，环形筋1/3顶宽高于螺旋筋顶部形成的圆柱面，形成环形台，台基部设置环形凹槽，用金属板制成圆柱形护水圈套装在螺旋筋顶部形成的圆柱面，金属边压扣到环形凹槽内，环形筋和螺旋筋设置有圆弧形凹陷的位置将金属板压在凹陷底部，形成轴向的轮胎气嘴让位凹槽，凹槽底部金属板内壁与制动毂体外表面之间留有空隙，环形筋、螺旋筋和金属板护水圈在制动毂圆柱形毂体外表面，形成多个围绕圆周排列、一头开口的螺旋空腔。